[发明专利]一种罐体离心脱水机

说明书

技术领域

本发明涉及罐体的生产及干燥出湿技术领域，尤其涉及一种用于罐体气密性检测生产线中的罐体离心脱水机。

背景技术

罐体作为一种运用广泛的容器，其在工业领域和人们的生活中的使用非常普遍。由于罐体的质量关系到罐体本身使用的方便程度和安全性，以及使用者对罐体内装盛产品的使用感觉，因此受到极大关注。在制罐技术领域中，技术人员也开发出来一系列罐体的自动化生产线和相应的罐体质量控制方法，以提高生产效率，节约人力、物力，并保证罐体外观特性、气密性等方面的良好质量。

其中，对于罐体气密性方面的控制，本领域技术人员普遍采用的方法是对罐体进行检漏处理，以剔除存在气密性问题的故障罐体。现有技术中常用的方法是将罐体放入水中进行沉水检漏，而后对于完成检漏后的罐体进行干燥处理方能使用。在现有的罐体的除湿干燥技术中，主要是通过热烘干得以实现，而罐体的热烘干过程需要耗费大量的能源，而且也非常耗时；另外，由于罐体的沉水检漏过程和后续的处理涉及到多道工序，且各道工序之间很难在工业生产线上找到良好的过度，而现有的技术方案中，无法使沉水检漏后的罐体通过自动化生产线过度到后续的除湿干燥工艺中，而是由人工来完成的，工作效率底下，耗费了大量的人力成本。

发明内容

有鉴于此，本发明所解决的技术问题在于，提供一种罐体离心脱水机，用于罐体沉水检漏生产线中，其采用离心脱水方式，加快了罐体的除湿干燥速度，提高工作效率，并节约能耗，同时能够快捷、有效地与罐体沉水检漏生产线的罐体检漏工序实现自动化衔接。

为了解决以上技术问题，本发明的实施例提供了一种罐体离心脱水机，包包括将所述罐体传送进入并带出罐体离心脱水机的传送带、承载所述传送带的机架，该罐体离心脱水机还包括由轴向旋转式承托结构组成的离心机构组，该轴向旋转式承托结构在承托罐体时夹紧于所述罐体的首尾两端，所述轴向旋转式承托结构的旋转轴线在其承托罐体时与所述罐体的轴线中心线重合；

所述传送带上方设置有罐体整理箱，所述罐体整理箱包括若干个分隔设置且与所述轴向旋转式承托结构对应的罐体整理槽，所述传送带连接所述罐体整理箱和离心机构组；

所述轴向旋转式承托结构的首端和尾端分别固定于水平设置的两条横杆上，两条所述横杆上同时或者择一设置有推动横杆做水平运动的夹紧机构。

作为上述技术方案的改进，本发明是实施例提供的一种罐体试水检漏自动化生产线进一步包括以下技术特征的部分或者全部：

其中，所述罐体整理槽的槽底设置为可开合底板，所述罐体整理箱的一端设置有控制可开合底板开合的放罐汽缸，所述放罐汽缸与所述可开合底板相连；所述罐体整理槽的两端设置有带动其做上下运动升降汽缸。

优选地，所述轴向旋转式承托结构包括承托柱状罐体时与柱状罐体头端接触的头端旋转结构和承托柱状罐体时与柱状罐体尾端接触的尾端旋转结构；

所述头端旋转结构与罐体的瓶口相接触的部位设置有瓶口套模，所述尾端旋转结构与罐体尾端相接触的部位设置有瓶底套模。

作为上述技术方案的改进，所述罐体为圆柱形罐体，其底端设置为一弧形瓶底，所述瓶底套模与所述弧形瓶底相匹配，所述瓶口套模与圆柱形罐体的瓶口相匹配。

优选地，所述轴向旋转式承托结构中设置有为轴向旋转式承托结构提供旋转动力的动力装置，该动力装置与所述轴向旋转式承托结构的首端和/或尾端相连。

优选地，所述离心机构组上方还设置有一沿所述轴向旋转式承托结构的轴向水平移动的压缩气体管道，所述压缩气体管道上设置有朝向下方的吹气孔。

作为上述技术方案的改进，所述吹气孔与其对应的轴向旋转式承托结构呈角度设置，吹气孔吹出的压缩气体与所述罐体离心脱水时的旋转方向成直角或者钝角。

优选地，所述传动带上设置有放瓶槽，罐体位于所述放瓶槽时的重心低于柱状罐体被轴向旋转式承托结构承托时的重心。

作为上述技术方案的改进，所述放瓶槽设置为V形槽，罐体在被轴向旋转式承托结构承托时与所述放瓶槽分离，所述V形槽安装固定于柱状罐体的传送带上。

与现有技术相比，本发明的罐体离心脱水机至少具有如下有益效果：