[发明专利]碱浓度自动控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种印染行业丝光工艺中的装置，尤其涉及一种用于保持工艺溶液浓度稳定，而进行自动测量及加碱的碱浓度自动控制装置。

背景技术

目前，印染行业丝光工艺中，工艺溶液中碱的浓度控制是人工控制的，通过人工滴定配制工艺溶液，在设备运行过程中，织物带液经过工艺溶液，从而改变了溶液中碱的浓度，就人工把配好一定浓度的碱手工加入工艺溶液中，这样来维持工艺溶液中碱浓度的稳定。这样人工加碱的方法，具有不稳定，有人为因素造成碱浓度与工艺要求碱浓度有一定误差，从而织物在丝光过程的不稳定，造成织物前后丝光效果不一样，影响织物的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能够在织物丝光过程中工艺溶液碱浓度发生变化时，自动控制碱浓度的碱浓度自动控制装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种碱浓度自动控制装置，包括控制器、调节阀、调节管道和用于测量碱浓度的传感器，所述调节阀安装在输入管道上，传感器和调节阀分别与控制器电连接，控制器接收传感器的测量信号同时输出控制信号给调节阀以调节调节阀的开度。

作为本发明进一步改进的技术方案，还包括测量管道以及安装在测量管道上的传感器，传感器两边的测量管道上还分别安装有第一三通阀和第二三通阀，所述第一三通阀的第三端为清洗水入口，所述第二三通阀的第三端为清洗出口，控制器分别与第一三通阀和第二三通阀电连接并控制第一三通阀和第二三通阀的闭合。

本发明通过传感器测量碱浓度，通过控制器对当前碱浓度与设定的碱浓度进行比较处理后，输出控制信号给调节阀以控制调解法的开度，从而调节碱浓度，最终使碱浓度维持在设定的水平。总之，本发明能够在生产过程中自动、精确并且稳定地控制碱浓度，也能实现自动冲洗。因此，节省了人力物力，提高了生产质量和生产效率。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1为本发明的流程结构示意图。

图2为本发明的控制流程示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图1和图2，一种碱浓度自动控制装置，包括控制器1、调节阀2、输入管道3和用于测量碱浓度的传感器4，所述调节阀2接收传感器4的测量信号同时输出控制信号给调节阀2以调节调节阀2的开度。还包括测量管道5；传感器4安装在测量管道上，传感器4两边的测量管道5上还分别安装有第一三通阀6和第二三通阀7，所述第一三通阀6的第三端为清洗水入口6-1，所述第二三通阀7的第三端为清洗出口7-1，控制器1分别与第一三通阀6和第二三通阀7电连接并控制第一三通阀6和第二三通阀7的闭合。

本发明碱浓度自动控制装置使用时，所述测量管道5的右侧端口可以与丝光机10内的循环泵8的出口连接，这样能够使测量管道5内有待测液体流动，以便于传感器4对碱浓度进行实时监测。还可以在输入管道3的入口端安装一个电磁阀，通过控制器1来控制电磁阀的开启，在传感器4的入口端安装传感器前端过滤器9，用于过滤待测液体。

本实施例中，控制器5采用PLC作为中央处理器，第一三通阀6和第二三通阀7都采用气动三通阀，调节阀4采用电动比例调节阀，传感器4由浮球、称重传感器以及变送器组成，测量原理是：根据浮球在不同浓度的溶液中受到的浮力的不同，通过传感器测到浮力值，再通过数据库数据比较得到每个浮力值对应的碱的浓度，数据库数据在设备出厂时就通过测量标定好。

本发明的工作过程是：工作时，控制器自动打开第二三通阀，关闭第一三通阀，使工作液取样流过传感器，以实现测量；控制器根据浓度设定值和传感器的测量值的误差，通过PID运算，输出4-20mA电流，调节电动比例阀YM的开度，以控制输入管道内来碱的流量，最终控制轧碱槽中烧碱的浓度。停车时，控制器自动打开第一三通阀，关闭第二三通阀，使水流过传感器，实现自动冲洗。