[发明专利]一种机床主轴箱

说明书

技术领域

本发明属于一种机床内部装置，特别是一种专用机床主轴箱的结构。

背景技术

现有的机床主轴箱一般都和电动机分开安装，电动机动力通过传送带传递给主轴箱，通过手动变速达到工艺速度，占地面积较大，调整工艺速度时须停车，在加工的时候存在很多不便。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种占地面积小的机床主轴箱。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种机床主轴箱，包括主轴箱体、箱盖、电机、蜗杆压盖、油缸法兰、连接盘、轴套、蜗轮、定距片、主轴大端盖、拉杆、主轴、主轴小端盖、蜗杆、蜗杆端盖、主轴锁紧螺母、蜗轮锁紧螺母、旋转油缸；

主轴通过一对圆锥滚子轴承安装在主轴箱体上，并通过主轴锁紧螺母预紧，主轴箱体两端与主轴接触的部位设置用于防尘密封的主轴大端盖和主轴小端盖，在主轴小端盖处设置对主轴进行辅助支撑的轴承，主轴尾部设置连接盘，旋转油缸通过油缸法兰与连接盘连接，位于主轴中心的拉杆和旋转油缸相连，旋转油缸通过拉杆对主轴端面上的工件进行夹紧和放松，主轴的中部设置蜗轮，该蜗轮通过蜗轮锁紧螺母锁紧，并通过定距片调整其与蜗杆的中心线；

蜗杆通过一对圆锥滚子轴承安装在主轴箱体的下部，并通过设置在蜗杆两端的蜗杆压盖和蜗杆端盖实现轴向定位，电机安装在主轴箱体上，其动力输出轴和蜗杆连接，带动其旋转。

本发明与现有技术相比，其显著优点：本发明为一种专用机床主轴箱，由于电机和主轴箱直连，占用空间小，其主轴转速通过电机变频控制，方便工艺转速的调整。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1为本发明的一种专用机床主轴箱的结构的主视图。

图2为本发明的一种专用机床主轴箱的结构的剖面图。

具体实施方式

结合图1、图2，本发明的一种机床主轴箱，包括主轴箱体1、箱盖2、电机3、蜗杆压盖4、油缸法兰5、连接盘6、轴套7、蜗轮8、定距片9、主轴大端盖10、拉杆11、主轴12、主轴小端盖13、蜗杆14、蜗杆端盖15、主轴锁紧螺母16、蜗轮锁紧螺母17、旋转油缸18；

主轴12通过一对圆锥滚子轴承安装在主轴箱体1上，并通过主轴锁紧螺母16预紧，主轴箱体1两端与主轴12接触的部位设置用于防尘密封的主轴大端盖10和主轴小端盖13，在主轴小端盖13处设置对主轴进行辅助支撑的轴承，主轴12尾部设置连接盘6，旋转油缸18通过油缸法兰5与连接盘6连接，位于主轴12中心的拉杆11和旋转油缸18相连，旋转油缸18通过拉杆11对主轴12端面上的工件进行夹紧和放松，主轴12的中部设置蜗轮8，该蜗轮8通过蜗轮锁紧螺母17锁紧，并通过定距片9调整其与蜗杆14的中心线；

蜗杆14通过一对圆锥滚子轴承安装在主轴箱体1的下部，并通过设置在蜗杆两端的蜗杆压盖4和蜗杆端盖15实现轴向定位，电机3安装在主轴箱体1上，其动力输出轴和蜗杆14连接，带动其旋转。

具体而言，主轴12通过一对圆锥滚子轴承安装在主轴箱1上，利用主轴锁紧螺母16对主轴12进行预紧，蜗轮8安装在主轴12上，通过定距片9调整蜗轮8与蜗杆14的中心线，并通过蜗轮锁紧螺母17锁紧，主轴12后端设置辅助轴承支撑，主轴箱1两端安装主轴大端盖10和主轴小端盖13防尘密封，主轴12尾部安装连接盘6，旋转油缸18通过油缸法兰5和连接盘6连接，拉杆11和旋转油缸18相连；蜗杆14通过一对圆锥滚子轴承安装在主轴箱1下部，通过蜗杆压盖4和蜗杆端盖15实现轴向定位，电机3安装在主轴箱1上，并和蜗杆14连接；电机3通过蜗轮8蜗杆14传动副将动力传递给主轴12，使其转动，旋转油缸18通过拉杆11可对主轴12端面上的工件进行夹紧和放松。

本发明的专用机床主轴箱中电机和主轴箱直连，占用空间小，其主轴转速通过电机变频控制，方便工艺转速的调整。