[发明专利]一种设定电烙铁温度的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种设定电烙铁温度的方法，尤其是涉及电子组装领域软钎焊用的可调温电烙铁。

背景技术

在电子组装领域，使用电烙铁进行手工焊接或返修是必要的，随着无铅化的推行，尤其如此。在手工焊接工艺中，对于电烙铁温度的测量调节就显得尤为重要，以前通常只是对烙铁头的尖端进行测温，然后根据相关标准进行设定。这样不能全面反映电烙铁的温度性能，而且不能反映焊盘大小及其接地面积大小的对电烙铁温度的影响，从而不能准确设定出合适的温度。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种准确设定电烙铁温度的方法。

一种设定电烙铁温度的方法，包括以下步骤：

步骤(1)：选取电烙铁及烙铁头；

具体步骤为：

在可供选择的所有烙铁头尖端选择一B点，在其前端部分靠后位置选择一C点，在试验印制板上焊接一个焊点，用温度测试仪收集整个焊接过程中烙铁头B点和C点的温度数据，之后导出温度-时间曲线，选用B点和C点温度最接近的烙铁头；

在所选用的烙铁头尖端选择一D点，在其前端部分靠后位置选择一E点，在试验印制板上焊接一个焊点，用温度测试仪收集整个焊接过程中烙铁头D点和E点的温度数据，之后导出温度-时间曲线，选用焊接完成后D点和E点温度恢复到最高温度所用时间最短的电烙铁。

根据步骤(1)，确定所用电烙铁和烙铁头，以后操作步骤中就无需更改。

步骤(2)：确定一个预设温度T₀，用该电烙铁在印制板上焊接多个相同的焊点，同时用温度测试仪收集烙铁头尖端A点的温度数据，之后导出温度-时间曲线，取其中温度较稳定区段的温度平均值T₁；

步骤(3)：根据公式T＝MP+40+(T₀-T₁)，得到电烙铁的设定温度，其中MP为焊料的熔点。

步骤(4)：用设定温度T焊接一个焊点，用温度测试仪收集整个焊接过程中烙铁头尖端A点与焊点的温度数据，之后导出其温度-时间曲线，从曲线图中得出焊接时间，同时根据焊接质量相关标准判断焊点质量是否符合要求；

若焊点质量符合要求，且焊接时间落入3～5秒范围内，则该设定温度T为最终的设定温度；若焊点质量符合要求，但焊接时间超出3～5秒范围，重复操作步骤(4)，焊接过程应提早撤离烙铁头；

如果焊点质量不符合要求，则提高预设温度T₀，重复操作步骤(2)～(4)，直至焊点质量符合要求且焊接时间为3～5秒为止。

所述C点位于烙铁头前端部分靠后位置。

所述E点位于烙铁头前端部分靠后位置。

测量烙铁头温度时需在测量位置钻通孔，在通孔内埋装热电偶。

本方法的有益效果是：该方法考虑了电烙铁处于非工作状态与工作状态时温度差异，使电烙铁温度的确定更加准确和科学，针对新的电烙铁或新的产品(尤其是焊孔大小发生较大变化，或其有较大面积接地时)，该方法有着重要的意义。

附图说明：

图1为烙铁头上埋装温度测试仪热电偶的位置分布图；

图2为焊接同一焊点时烙铁头1的尖端位置2和烙铁头1的前端部分靠后的位置3的温度-时间曲线图；

图3为连续焊接多个相同焊点时烙铁头1的尖端位置2的温度-时间曲线图；

图4为焊接同一焊点时烙铁头1的尖端位置2及焊点的温度-时间曲线图。

具体实施方式

下面结合实施实例对本发明的确定电烙铁温度的方法做进一步描述。

(1)选取电烙铁及烙铁头：供选择的电烙铁须带有温度调节功能；在烙铁头1的尖端位置2及烙铁头的前端部分靠后位置3处钻通孔，通孔位置分别称为B点和C点，将温度测试仪的热电偶安装在通孔处(图1)；随后打开温度测试仪，焊接一个焊点，温度测试仪会收集连续的温度数据，焊接完成后，从温度测试仪内导出烙铁头B点和C点的温度-时间曲线图(图2)。焊接时B点和C点的温度曲线越接近，说明烙铁头的导热性能越好，尽量选用导热性能好的烙铁头；

选取电烙铁时还需考虑温度补偿性能，在烙铁头1的尖端位置2及烙铁头前端部分的靠后位置3处钻通孔，通孔位置分别称为D点和E点，将温度测试仪的热电偶安装在通孔处，随后打开温度测试仪，焊接一个焊点，温度测试仪会收集连续的温度数据，焊接完成后，从温度测试仪内导出烙铁头D点和E点的温度-时间曲线图，焊接完成后被测两点的温度恢复到最高温度所用时间越短，说明此电烙铁的温度补偿作用越好，尽量选用温度补偿作用好的电烙铁；