[发明专利]内置钢质增强部件的打毛片无效
申请号: | 201010272677.2 | 申请日: | 2010-09-03 |
公开(公告)号: | CN102379329A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 林汉京 | 申请(专利权)人: | 北京橡胶工业研究设计院 |
主分类号: | A22B5/08 | 分类号: | A22B5/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100143 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内置 增强 部件 毛片 | ||
技术领域
本发明涉及一种生猪屠宰设备旋转式脱毛机上使用的有钢质增强部件的打毛片,属于橡胶、塑料制品与五金配件制造技术领域。
技术背景
屠宰后的生猪都需要脱毛,常用的脱毛设备是旋转式脱毛机,脱毛机的主要工作部件就是打毛片。打毛片的主板由橡胶或热塑性高分子材料制成,前端铆接有前、后钢爪片用于向屠宰物传递脱毛机械力,后端有两个安装孔。打毛片按照螺旋排列的方式,以一定的间距垂直于脱毛机滚筒表面,通过安装孔由螺栓将打毛片固定在脱毛机滚筒上。屠宰物进入脱毛机后被旋转的滚筒带动,在滚筒上部滚动并与打毛片前、后钢爪片以与滚筒转速等同频率反复的接触和脱离,使滚筒上打毛片的主板也产生周期性的屈挠形变和弹性恢复。这种屈挠形变和弹性恢复与前、后钢爪片对屠宰物的机械力结合产生对屠宰物的脱毛作用。由于高分子材料具有应力-应变的滞后特性,工作中的打毛片主板在每一形变周期的形变恢复可能不充分,而逐渐形成“形变积累”。这种形变积累的后果就是使打毛片主板材料过早的“疲劳”失掉弹性并产生较大的永久变形,进而使打毛片失去脱毛的功效而需要更换新的打毛片。频繁更换打毛片造成生产成本的提高,同时由于需要停机更换打毛片,因此还造成设备使用率的下降。
发明内容
技术方案:
为了解决上述问题,本发明采取一种新的打毛片结构设计方案,既在以热塑性高分子材料为主体的打毛片主板内放置钢质增强部件,利用金属材料应力-应变没有滞后的特性弥补由于高分子材料滞后性产生的“形变积累”效应,并使打毛片主板的强度和弹性恢复力得到增加,从而延长打毛片的使用寿命,降低更换打毛片的频率,提高设备使用效率和节省生产成本。
所述的有钢质增强部件的打毛片,由以热塑性高分子材料为主体的打毛片主板、内置在打毛片主板中的钢质增强部件、钢套管、前后钢爪片等组成。
钢质增强部件采用适当厚度Mn60或其它有良好弹性的钢片以普通五金工艺方法制作,包括钢板的冲压下料、热处理、焊接等工艺;在注塑加工打毛片主板时将钢质增强部件放置在模具的模腔内,依靠钢质增强部件上定位孔和钢套管与模具对应柱杆的配合实现其在打毛片主板中的定位,注塑热塑性高分子材料后制成有钢质增强部件的打毛片主板,然后铆接前后钢爪片完成有钢质增强部件打毛片的制作。
有益效果:
本发明实现了在打毛片主板内置钢质增强部件,使原有的由单一高分子材料制成的打毛片主板变化为金属与高分子材料复合的打毛片主板。由于金属材料的应力-应变特性没有滞后性,可以对打毛片主板因其高分子材料滞后性产生的“形变积累”缺陷有所弥补,同时可以提高打毛片主板的机械强度和耐屈挠疲劳强度,从而有效地增加了打毛片的实际使用寿命;本发明具有结构简单,制造容易,且造价低,实用性强的优点。同时,原有注塑设备和模具可以使用,不改变打毛片原有的外形尺寸和在脱毛机上的安装方式,方便打毛片的制作和装机使用。
以下结合附图对本发明结构做进一步的说明。
附图说明
图1内置钢质增强部件的打毛片的示意图
图2钢质增强部件示意图
其中:
图1中:1打毛片主板,2钢质增强部件,3前钢爪片,4后钢爪片,7钢套管,8安装孔。
图2中:5定位孔,6后孔,7钢套管。
具体实施方式
实施例:参见图1、图2,本发明有钢质增强部件的打毛片,主要由打毛片主板1、钢质增强部件2、前钢爪片3、后钢爪片4和钢套管7构成。
钢质增强部件(2)由适当厚度Mn60或其它有良好弹性的钢片下料,然后经过适当的热处理,以获得合适的硬度和弹性。钢质增强部件(2)的形状呈前端窄后端宽的楔型,其前端有一个定位孔(5),位置和尺寸与注塑模具上对应的柱杆相符;后端有一个后孔(6),直径适合嵌入一个钢套管(7)。钢套管(7)的高度与打毛片主板(1)对应部位的厚度相同,内径与注塑模具上对应的柱杆外径相吻。将钢质增强部件(2)垂直于钢套管(7)的纵轴线并位于其高度一半位置焊接固定。
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