[发明专利]一种储能器件盖板

说明书

技术领域

本发明涉及一种储能器件盖板制造领域，具体涉及一种具有导流槽结构的储能器件盖板的结构设计。

背景技术

随着储能器件的普及，人们对储能器件的性能要求越来越高，进而出现了各种各样结构的储能器件，其中对储能器件盖板的设计种类也很多。

目前储能器件盖板设计方式主要为：盖板设计成圆形或方形，在盖板上加工出注液孔并在其上安装防爆结构。申请号为200720119909.4的专利在盖板上设有注液孔，并用铆钉与注液孔紧密结合，此种结构铆钉安装不当易碰触储能器件内部造成危险。申请号为200610150321.5的专利由于其极耳的限制，使得其内部空间未被很好的利用，有空余，使得储能器件内部的部件易活动，有造成内部部件损坏形成事故的安全隐患。其它相关盖板专利虽然能够做到使储能器件内部部件与储能器件壳体紧密结合，但未考虑向储能器件内部注电解液的难易问题，本发明在储能器件盖板底部设计出导流槽，使电解液更容易被注入储能器件内部。

发明内容

本发明的目的是：针对现有储能器件盖板存在的一些不足，提供一种新的储能器件盖板结构。

本发明所提出的储能器件盖板结构可以克服以上产品的缺陷，在储能器件盖板上设计出贯通储能器件盖板的孔，在所述盖板孔的下方加工有导流槽，此种设计提升了孔底部的高度，增加了孔与储能器件内部部件的距离，因此孔的密封不会局限于铆钉、砸钢珠等方式。储能器件盖板孔的下方增设导流槽，更方便向储能器件内部注电解液，增加注电解液的速度，可以解决储能器件内部部件与其壳体过于紧密而注液困难的问题，且可以使储能器件内部部件与其壳体紧密结合，更有效的利用储能器件内部空间。为实现上述目的本发明设计结构为：

一种储能器件盖板，在所述盖板上设有贯穿它的注液孔，其特征是：在注液孔下方且盖板底面设有与该孔相连通的导流槽。

本发明所述的导流槽在盖板底面上的布局包括直线形、放射形、螺旋形中的任意一种规则或不规则形状，并且每一道导流槽都直接或间接与所述盖板注液孔相连通。

所述的导流槽结构包括方形凹槽、弧形凹槽、V形凹槽它们中的任意一种规则或不规则形状。

在所述盖板表面且与底面的导流槽对应处还设有加强筋，加强筋的布局与导流槽相一致。

所述盖板上注液孔的结构包括圆形、椭圆形、方形它们中的任意一种规则或不规则形状，且注液孔设在盖板上面的任何位置并贯通盖板。

在所述的盖板上还设有防爆或泄压装置。

所述盖板的材质选自铜或铜合金、镀镍铜合金、铝或铝合金、镍或镍合金、不锈钢等金属或金属合金中的一种或一种以上；盖板的形状依储能器件对其要求而定。

所述的具有导流槽结构的盖板适合与储能器件内的正极极耳、负极极耳以焊接、铆接、压接或其它方式的连接结构。

所述的具有导流槽结构的盖板应用于包括锂离子电池、超级电容器、混合电容器、大功率电池、电化学电容器、双电层电容器、电容电池中的任意一种储能器件。

本发明的特点是：所述储能器件盖板形状依储能器件壳体要求而定，且在贯穿储能器件盖板注液孔的下方增加了导流槽的设计，提升了储能器件盖板孔底部的高度，使得注液孔与储能器件内部有较远距离，即使是使用此种铆钉密封的方法也不会触碰储能器件内部部件，不易在密封注液孔的过程中触碰储能器件内部部件而造成事故，因此孔的密封方式可以选择铆接、砸钢珠等等；储能器件盖板孔的下方设计出导流槽，更方便向储能器件内部注电解液，增加注电解液的速度，可以解决储能器件内部部件与其壳体过于紧密而注液困难的问题，且可以使储能器件内部部件与其壳体紧密结合，更有效的利用储能器件内部空间，使储能器件内部部件不易活动，消除因储能器件内部部件活动而带来的隐患，增加储能器件的安全性。

附图说明

图1为储能器件盖板仰视图。

图2为对应于图1的盖板立体图。

图3为储能器件盖板俯视图。

图4为对应于图3的盖板立体图。

图中：1盖板注液孔，2导流槽，3加强筋。

具体实施方式

下面通过具体实施方式并结合附图对本发明进行详细说明，同时说明本发明的效果。以下实施方式只是符合本发明技术内容的实例，并不说明本发明仅限于下述实例所述的内容，本行业中的技术人员依照该权利要求项制造的产品均属本发明内容。