[发明专利]环保注塑透明塑料

说明书

技术领域

本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种环保注塑透明塑料。

背景技术

由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易。成本低等优点，因此在现代工业和日用产品中，越来越多用塑料代替玻璃，特别应用于光学仪器和包装工业方面，发展尤为迅速。但是由于要求其透明性要好，耐磨件要高，抗冲击韧件要好，因此对塑料的成份，注塑整个过程的工艺，设备，模具等，都要做出了大量工作，以保证这些用于代替玻璃的塑料(以下简称透明塑料)，表面质量良好，从而达到使用的要求。目前市场上一般使用的透明塑料有聚丙烯(即俗称亚加力或有机玻璃，代号PMMA)、聚碳酸酯(代号PC)、聚对苯二甲酸乙二醇脂(代号PET)、透明尼龙。AS(丙烯睛一苯乙烯共聚物)、聚砜(代号PSF)等，其中我们接触得最多的是PMMA、PC和PET三种塑料。

透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在较高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

但是目前市场上出现的透明塑料，在制作工程中都不能很好的做到流动性强、不引起产品的变形和开裂。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种流动性强、不变形的环保注塑透明塑料。

本发明提供的技术方案如下：本发明的一种环保注塑透明塑料，是由以下成分按重量比组成，丙烯：65-92.5％，塑料硅胶脱模：5-15.5％；外润滑剂：0.2-3.2％；硅系耐磨改性剂：2-32％，抗氧化剂：0.3-1.8％；铅白：0.5-3.5％；二硫化钼：0.5-3.8％；热稳定剂：0.1-3.0％；分散剂：0.2-5.5％。

本发明所述环保注塑透明塑料的生产流程是：先将丙烯进行机械搅拌或振荡，同时加入分散剂，使得单体分散成液滴，悬浮于水中进行的聚合过程，得到的丙烯聚合物进行分离、洗涤、干燥等工序，即得合成树脂，为了使得制得的塑料具备一定的耐磨性能、润滑性能、以及流动性能，再在合成树脂中加入一定量的塑料硅胶脱模、外润滑剂、硅系耐磨改性剂、抗氧化剂、铅白、二硫化钼、热稳定剂，得到丙烯的盐溶液，进行饱和处理并且将聚丙烯的饱和溶液应在70-80T热风循环干燥4小时，最后置于专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机内，并将注塑机内的温度设置为150摄氏度，反应时间为5小时即可制得环保注塑透明塑料。

本发明的一种环保注塑透明塑料的优点：通过一定比例的试剂的加入，使得塑料在保持原有注塑级尼龙6的综合性能的基础上，流动性强、不变形的环保注塑透明塑料，并且生产采购方便，价格低廉，且产品相对于同类产品而言污染程度小。

具体实施方式

以下是本发明所述的环保注塑透明塑料的最佳实施例，并不因此限定本发明的保护范围。

实施例一，提供一种环保注塑透明塑料，由以下成分按重量比组成，丙烯：72.7％，塑料硅胶脱模：10.5％；外润滑剂：2.1％；硅系耐磨改性剂：5.8％，抗氧化剂：0.8％；铅白：1.5％；二硫化钼：2.7％；热稳定剂：1.8％；分散剂：2.1％。

以下则为实施例的具体工作原理：

先将丙烯进行机械搅拌或振荡，同时加入分散剂，使得单体分散成液滴，悬浮于水中进行的聚合过程，得到的丙烯聚合物进行分离、洗涤、干燥等工序，即得合成树脂，再在合成树脂中加入一定量的塑料硅胶脱模、外润滑剂、硅系耐磨改性剂、抗氧化剂、铅白、二硫化钼、热稳定剂，得到丙烯的盐溶液，进行饱和处理并且将丙烯的饱和溶液应在70-80T热风循环干燥4小时，最后置于专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机内，并将注塑机内的温度设置为150摄氏度，反应时间为5小时即可制得环保注塑透明塑料。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。