[发明专利]一种废弃耐火材料的利用方法无效
申请号: | 201010273259.5 | 申请日: | 2010-09-02 |
公开(公告)号: | CN102381879A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 樊猛辉;贺素珍;叶文成;史永林;李建军 | 申请(专利权)人: | 山西太钢不锈钢股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 卢茂春 |
地址: | 030003*** | 国省代码: | 山西;14 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废弃 耐火材料 利用 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种废弃耐火材料的利用方法,属于资源综合利用领域。
背景技术
近年来,随着国内钢铁产量的持续高速增长,废弃耐火材料所引起的环境污染、原料枯竭等问题越来越突出,如何解决废弃耐火材料,变废为宝,实现用后耐火材料的零排放是全世界面临的课题。
从钢铁厂排出的废弃耐火材料可以用于路基料、填埋料或者不定型耐火材料,但是由于耐火材料中混有夹杂物(如粘附的钢渣、铁粒等),不仅使再循环料的施工体抗熔损性变差,利用受到限制,且有一部分金属资源浪费。
发明内容
为了减少浪费,节约资源,本发明提供一种废弃耐火材料的利用方法。
本发明包括切割、粉碎、筛分、配料、制粒、烧结工艺环节,具体步骤是:
1、将废弃镁钙质耐火材料的挂渣层、变质层切割下来,称之为切割块;
2、对切割块进行粉碎后成为镁钙质粉;
3、筛分出粒度小于3mm的镁钙质粉进行配料,其配料的重量百分比为精矿粉75~85%、熔剂8~9%、综合粉3~5%、焦粉4~5%和镁钙质粉2~3%;
4、造球制粒:按照上述配料进行滚筒造球制粒。
5、烧结:对上一个步骤造的球进行烧结生产。
所述的精矿粉为尖山矿粉、澳矿粉、YD矿粉、南非矿粉、地精矿粉和高炉返矿粉,其占配料的重量百分比为尖山矿粉27.2%,澳矿粉8.3%,YD矿粉18%,南非矿粉3%,地精矿粉10.1%,高炉返矿粉13%。
所述的熔剂为石灰石和白灰,其占配料的重量百分比为石灰石3%、白灰5.8%。
所述的综合粉为除尘灰或粉煤灰或除尘灰与粉煤灰的混合粉。
本发明可以大量处理废弃镁钙砖,实现镁钙质耐火材料的资源化,提高资源的利用效率,降低废弃物对环境造成的负面影响。
附图说明:
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例一:
1、将废弃镁钙质耐火材料的挂渣层、变质层切割下来,称之为切割块;
2、对切割块进行粉碎后成为镁钙质粉;
3、筛分出粒度小于3mm的镁钙质粉进行配料,其配料的重量百分比为尖山矿粉27.2%,澳矿粉8.3%,YD矿粉18%,南非矿粉3%,地精矿粉10.1%,除尘灰5%,镁钙砖粉2%,石灰石3%,高炉返矿粉13%,白灰5.8%,焦粉4.5;
4、造球制粒:按照上述配料进行滚筒造球制粒,其工艺过程与现有的造球制粒工艺过程一样。
5、烧结:对上一个步骤造的球进行烧结生产,其工艺过程与现有的造球制粒工艺过程一样。
实施例二:本实施例的配料的重量百分比为尖山矿27.2%,澳矿7.9%,YD矿18%,南非矿3%,地精矿10.1%,综合5%,镁钙砖2.5%,灰石3%,高返13%,白灰5.6%,焦粉4.5,其它步骤与实施例一相同。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山西太钢不锈钢股份有限公司,未经山西太钢不锈钢股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010273259.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。