[发明专利]一种废弃耐火材料的利用方法无效

专利信息
申请号: 201010273259.5 申请日: 2010-09-02
公开(公告)号: CN102381879A 公开(公告)日: 2012-03-21
发明(设计)人: 樊猛辉;贺素珍;叶文成;史永林;李建军 申请(专利权)人: 山西太钢不锈钢股份有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人: 卢茂春
地址: 030003*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 废弃 耐火材料 利用 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种废弃耐火材料的利用方法,属于资源综合利用领域。

背景技术

近年来,随着国内钢铁产量的持续高速增长,废弃耐火材料所引起的环境污染、原料枯竭等问题越来越突出,如何解决废弃耐火材料,变废为宝,实现用后耐火材料的零排放是全世界面临的课题。

从钢铁厂排出的废弃耐火材料可以用于路基料、填埋料或者不定型耐火材料,但是由于耐火材料中混有夹杂物(如粘附的钢渣、铁粒等),不仅使再循环料的施工体抗熔损性变差,利用受到限制,且有一部分金属资源浪费。

发明内容

为了减少浪费,节约资源,本发明提供一种废弃耐火材料的利用方法。

本发明包括切割、粉碎、筛分、配料、制粒、烧结工艺环节,具体步骤是:

1、将废弃镁钙质耐火材料的挂渣层、变质层切割下来,称之为切割块;

2、对切割块进行粉碎后成为镁钙质粉;

3、筛分出粒度小于3mm的镁钙质粉进行配料,其配料的重量百分比为精矿粉75~85%、熔剂8~9%、综合粉3~5%、焦粉4~5%和镁钙质粉2~3%;

4、造球制粒:按照上述配料进行滚筒造球制粒。

5、烧结:对上一个步骤造的球进行烧结生产。

所述的精矿粉为尖山矿粉、澳矿粉、YD矿粉、南非矿粉、地精矿粉和高炉返矿粉,其占配料的重量百分比为尖山矿粉27.2%,澳矿粉8.3%,YD矿粉18%,南非矿粉3%,地精矿粉10.1%,高炉返矿粉13%。

所述的熔剂为石灰石和白灰,其占配料的重量百分比为石灰石3%、白灰5.8%。

所述的综合粉为除尘灰或粉煤灰或除尘灰与粉煤灰的混合粉。

本发明可以大量处理废弃镁钙砖,实现镁钙质耐火材料的资源化,提高资源的利用效率,降低废弃物对环境造成的负面影响。

附图说明:

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

实施例一:

1、将废弃镁钙质耐火材料的挂渣层、变质层切割下来,称之为切割块;

2、对切割块进行粉碎后成为镁钙质粉;

3、筛分出粒度小于3mm的镁钙质粉进行配料,其配料的重量百分比为尖山矿粉27.2%,澳矿粉8.3%,YD矿粉18%,南非矿粉3%,地精矿粉10.1%,除尘灰5%,镁钙砖粉2%,石灰石3%,高炉返矿粉13%,白灰5.8%,焦粉4.5;

4、造球制粒:按照上述配料进行滚筒造球制粒,其工艺过程与现有的造球制粒工艺过程一样。

5、烧结:对上一个步骤造的球进行烧结生产,其工艺过程与现有的造球制粒工艺过程一样。

实施例二:本实施例的配料的重量百分比为尖山矿27.2%,澳矿7.9%,YD矿18%,南非矿3%,地精矿10.1%,综合5%,镁钙砖2.5%,灰石3%,高返13%,白灰5.6%,焦粉4.5,其它步骤与实施例一相同。

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