[发明专利]一种废酸浓缩泵的泵体无效
申请号: | 201010273536.2 | 申请日: | 2010-08-31 |
公开(公告)号: | CN102384105A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 杨燕 | 申请(专利权)人: | 杨燕 |
主分类号: | F04D29/40 | 分类号: | F04D29/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213144 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓缩 | ||
技术领域
本发明涉及一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的化工泵,尤其是涉及到一种废酸浓缩泵的泵体。
背景技术
在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中都需要大批量用酸,同时也会产生大量的废酸,这些酸在输送时所采用泵有钢塑复合耐腐蚀混流泵、离心泵、离心混流泵、轴流泵和轴流混流泵等。目前国内市场上所采用的泵体采用衬氟结构,衬氟结构的泵体过流部分内衬一层耐腐蚀的氟塑料层,保证过流部分的耐腐蚀性。但是如何保证泵体内衬和外套之间不脱落,防止衬氟层与金属嵌件结合不紧密而产生负压、真空、开裂、脱壳现象,是考核泵体的重要指标,并直接影响到泵的使用寿命。中国发明专利申请(申请号为200610039433.3)公开了《一种钢塑复合耐腐蚀混流泵的制造方法》,其中内衬和外套之间的连接方式:所述的泵体内表面开有大小不等的燕尾槽,然后将加热后的氟塑料通过挤压装置挤压到燕尾槽中;另一种加工方法是将泵体内表面拉毛,将氟塑料加热挤压到各个表面上,并在覆盖的表面上钻孔、攻丝后,用螺钉锁紧;还有一个加工方法是将上述两种方法进行合并。采用这种连接方式存在以下缺点:1.采用第一种方法虽然其连接强度提高了,但是泵体衬氟层的强度大大降低,这样导致不能输送高压液体;2.采用第二种连接方法,一方面其加工工艺复杂:需用钻孔、攻丝和拧螺钉,另一方面在泵工作过程中,由于泵的振动会导致螺钉松动,这样不但起不到加强的作用,反而会由于螺钉的脱落影响到泵的正常工作。
发明内容
本发明目的在于提供一种新型结构的一种废酸浓缩泵的泵体,采用新型的夹板连接方式,在不影响泵强度的前提下,有效地防止耐腐蚀层与泵体外壳结合不紧密而产生负压、真空、开裂、脱壳现象。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种废酸浓缩泵的泵体,所述泵体结构为离心式、离心混流式、混流式或轴流混流式其中之一,该泵体包括由耐腐蚀材料制成的泵体本体,其特征在于:在所述泵体本体的外表面固定有壳夹,所述的壳夹为轴向或径向分体组合结构。
所述的壳夹为二个、三个或四个分体结构中的一种。
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1.所述泵体本体的外表面固定有金属壳夹,这样既保证泵体本体的厚度和整体性,又增加了整体泵的强度。
2.所述壳夹为二个、三个或四个分体结构中的一种,既方便其安装,又方便其加工。
附图说明
图1为本发明所述一种废酸浓缩泵的泵体的结构示意图
1.泵体本体 2.壳夹 3.前泵盖 4.后泵盖
具体实施方式
从图1中可以看出,一种混流式一种废酸浓缩泵的泵体,该泵体包括由耐腐蚀材料制成的泵体本体1,其特征在于:在所述泵体本体1的外表面固定有壳夹2,所述的壳夹2为轴向或径向的二个、三个或四个分体结构中的一种,所述泵体本体1为与所述壳夹2相对应的分体结构。
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