[发明专利]一种环氧大豆油合成方法无效
申请号: | 201010273853.4 | 申请日: | 2010-09-02 |
公开(公告)号: | CN101974369A | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 梁晖;陈利峰;卢江;徐文烈 | 申请(专利权)人: | 中山大学 |
主分类号: | C11C3/00 | 分类号: | C11C3/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫 |
地址: | 510275 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环氧大 豆油 合成 方法 | ||
1.一种环氧大豆油合成方法,其特征在于以双氧水为氧源、三氧化钨为活性氧载体、在相转移催化剂存在下加热对大豆油进行环氧化反应制备得到所述环氧大豆油。
2.根据权利要求1所述的环氧大豆油合成方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将三氧化钨、部分双氧水、相转移催化剂和大豆油搅拌均匀后,进行升温反应;
(2)向步骤(1)反应体系内滴加剩余部分的双氧水,双氧水滴完后继续反应;
(3)反应结束后,将经步骤(2)反应后的混合物用温水洗涤,静置分层,除去水相,有机相经减压蒸馏除水、过滤后得环氧大豆油。
3.一种环氧大豆油合成方法,其特征在于以双氧水为氧源、三氧化钨为活性氧载体、在相转移催化剂和pH缓冲剂存在下加热反应制备得到所述环氧大豆油。
4.根据权利要求3所述的环氧大豆油合成方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将三氧化钨、部分双氧水、相转移催化剂、pH缓冲剂和大豆油搅拌均匀后,进行升温反应;
(2)向步骤(1)反应体系内滴加剩余部分的双氧水,双氧水滴完后继续反应;
(3)反应结束后,将经步骤(2)反应后的混合物用温水洗涤,静置分层,除去水相,有机相经减压蒸馏除水、过滤后得环氧大豆油。
5.根据权利要求1或3所述的环氧大豆油合成方法,其特征在于所述三氧化钨的用量为大豆油质量的0.2%~0.7%。
6.根据权利要求1或3所述的环氧大豆油合成方法,其特征在于所述双氧水的用量以净双氧水计,为大豆油质量的18.5%~22.5%。
7.根据权利要求1或3所述的环氧大豆油合成方法,其特征在于所述双氧水的质量浓度为50%。
8.根据权利要求1或3所述的环氧大豆油合成方法,其特征在于所述相转移催化剂为三正辛基甲基季铵磷酸二氢盐,其分子式为[CH3(n-C8H17)3N]+H2PO4-,用量为大豆油质量的0.3%~1%。
9.根据权利要求3所述的环氧大豆油合成方法,其特征在于所述pH缓冲剂为磷酸氢二钠,以Na2HPO4·12H2O计,用量为大豆油质量的0~1%;优选用量为大豆油质量的0.2%~1%。
10.根据权利要求1或3所述的环氧大豆油合成方法,其特征在于步骤(1)和步骤(2)所述反应温度为55~70℃,优选为60~65℃。
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