[发明专利]超精细自动研磨机

权利要求书

1.一种超精细自动研磨机，具有一研磨机构，位于该研磨机构的上方设置磨盒，磨盒内置有磨柱和磨环或至少有一磨柱，该磨盒可随研磨机构的激振系统联锁振动；其特征在于：

所述的磨盒具有加料孔和卸料孔；

在磨盒卸料孔之后加置一卸料机构，该卸料机构包括有一带出料口的卸料汽缸，卸料汽缸中置有可上下移动的活塞，活塞通过上下的移动实现对磨盒卸料孔的封堵与打开。

2.根据权利要求1所述的超精细自动研磨机，其特征在于：在磨盒加料孔的上方设置有加料机构。

3.根据权利要求2所述的超精细自动研磨机，其特征在于：所述加料机构具有一加料器皿，加料器皿上开有加料口及出料口；加料口处设压紧盖；加料器皿的出料口通向磨盒的进料口。

4.根据权利要求3所述的超精细自动研磨机，其特征在于：设置一压紧机构，用于实现压紧盖与加料口间的紧压与松离；所述压紧机构采用下列中的一种：汽缸或电机驱动的齿轮齿条压紧机构，涡轮蜗杆压紧机构，链条或皮带压紧机构，连杆或杠杆压紧机构，斜楔夹紧机构，电机驱动的齿轮压紧机构，回转汽缸或电机驱动的回转下压机构，汽缸或气囊驱动的压紧机构。

5.根据权利要求1或2所述的超精细自动研磨机，其特征在于：在磨盒、加料机构、加料机构的加料、出料管路上、卸料机构和出料除尘转换机构中的至少一种装置上开有供清洗液体或气体注入的清洗除尘口。

6.根据权利要求5所述的超精细自动研磨机，其特征在于：加置一清洗除尘过滤系统，采用清洗液体注入方式，该清洗除尘过滤系统的输出口与前述的清洗除尘口联通，以实现循环清洗；采用气体注入方式，该清洗除尘过滤系统的输出口与大气联通。

7.根据权利要求6所述的超精细自动研磨机，其特征在于：所述的清洗除尘过滤系统内置于自动研磨机的主机箱内或置于自动研磨机的主机箱外。

8.根据权利要求6所述的超精细自动研磨机，其特征在于：在卸料机构的出料口与清洗除尘过滤系统间夹置一密封机构及出料除尘转换机构；其中，该密封机构包括有可相互对合的出料口及料盒，并带有可驱使出料口与料盒间相互扣紧及松开的驱动压紧单元；该出料除尘转换机构具有料盒、除尘口前、后两工位，并带有可使前、后两工位相互替换的驱动机构。

9.根据权利要求1所述的超精细自动研磨机，其特征在于所述密封机构的驱动压紧单元采用下列机构中的一种：汽缸或电机驱动的直接夹紧机构，汽缸或电机驱动的偏心轮夹紧机构，汽缸或电机驱动的增力夹紧机构，汽缸或电机驱动的连杆夹紧机构，汽缸或电机驱动的斜楔夹紧机构，汽缸或电机驱动的杠杆夹紧机构，汽缸或电机驱动的气囊夹紧机构。

10.根据权利要求1所述的超精细自动研磨机，其特征在于所述除尘转换机构中可使前、后两工位相互替换的驱动机构采用下列机构中的一种：汽缸或电机驱动的杠杆转换机构，汽缸或电机直驱转换机构，汽缸或电机驱动的行程放大机构，汽缸或电机驱动的剪式行程放大转换机构。

11.根据权利要求1所述的超精细自动研磨机，其特征在于：所述磨盒的下出料口呈锥口、球形口或阶梯口，所述卸料汽缸中置有的上活塞与磨盒的下出料口呈对应形态。

12.根据权利要求1所述的超精细自动研磨机，其特征在于：所述研磨机构为两个或两个以上偏心轴分别与固定板和磨盒(或磨盒支架)连接，电机驱动任意一个偏心轴或同步驱动所有偏心轴的结构形式。

13.根据权利要求1所述的超精细自动研磨机，其特征在于：所述研磨机构可以增加配重块降低震动及噪音。配重块的结构可以采用下列结构的一种：与磨盒对称布置配重块配重，偏心块配重。