[发明专利]断路器

说明书

技术领域

本发明涉及断路器，特别是关于配置于变电所或者开闭站等的断路器。

背景技术

在构成气体绝缘开闭装置的断路器或者关断器等的开闭装置中，开闭时发生高频开闭浪涌的可能性很高，特别在开闭速度比较慢的断路器，开闭动作中易发生再燃电弧。

断路器开闭动作中的再燃电弧引起的发生浪涌从数MHz到数十MHz，频率高，其发生频度也高，而且，这样的发生浪涌由于是发生频率高的陡峭的过电压，所以容易产生断路器绝缘性能低下的问题。

作为抑制成为该绝缘性能低下的原因的浪涌发生的对策之一，例如在日本专利公开平成3-129615号(专利文献1)公报中公开了在发生浪涌场所近旁配置电阻体使陡峭的浪涌电压的峰值降低的断路器。

但是，在对比文献1中，具有断路器部分大型化的问题，为了解决该问题，在日本专利公开平成5-342952号(专利文献2)公报中，公开了将电感线圈设置于断路器的固定接触元件部分，在防止断路器大型化的同时，也使开闭浪涌电压的峰值降低的对策。

图16表示了专利文献2涉及的开闭装置的一实施例。在该开闭装置中，其特征在于，与固定电极101串联连接设置电感线圈102，电感线圈102还连接在屏蔽装置103。根据该结构，可动触头104从喇叭型触头105分离后，电弧放电从屏蔽罩103经电感线圈102流到固定电极101。

据此，在防止断路器大型化的同时，使开闭浪涌电压的峰值降低成为可能。另外，在该结构中，在电感线圈102只在开闭动作之时才流有电流，因此，实现浪涌降低的电感效果只在易发生浪涌的开闭动作时发生作用，据此，可以有效地抑制高频浪涌。

但是，根据上述专利文献2的结构，屏蔽罩103被暴露于电弧中，其结果，因屏蔽罩103劣化、消耗会导致绝缘低下的危险。

另外，根据专利文献2的结构，由于屏蔽罩103被暴露于电弧中，所以该部分将被施加高电压，因此，屏蔽罩103与金属容器之间不保持一定的距离，就不能确保绝缘性，其结果，金属容器的小型化存在界限。

还有，根据专利文献2的结构，为了抑制因暴露于电弧中引起的屏蔽罩103的劣化、消耗，需要使用使屏蔽罩103熔融少的贵金属材料制作，因此，会产生制造成本增加的问题。

发明内容

本发明的目的在于，实现浪涌降低的电感效果维持只在易发生浪涌的开闭动作之时起作用的效果的同时，解决上述发明的问题点，即维持断路器的绝缘性能的同时，实现金属容器直径的进一步缩小及制造成本的降低。

为了解决上述课题，本发明的第一断路器，在以分别具有中心导体的绝缘隔板分隔并封入绝缘气体的密闭容器内，具有：固定侧导体，安装于一方的绝缘隔板的中心导体；固定侧接触元件，与所述固定侧导体连接；电弧触头，安装于所述固定侧接触元件的内侧；固定侧屏蔽罩，包围所述固定侧接触元件而配置；可动元件，与所述固定侧接触元件及所述电弧触头接触的同时、在与所述电弧触头开路前先行从所述固定侧接触元件断开；追随装置，使所述电弧触头在所述可动元件断开时追随轴方向移动，其特征在于，具有在所述电弧触头的电弧燃弧部与所述固定侧导体间电串联插入的电感。

本发明的第二断路器，其特征在于，所述追随装置由弹簧、及可动自如地支持所述弹簧并与所述电弧触头和所述固定侧接触元件电连接的支持框构成。

本发明的第三断路器，其特征在于，所述电感是将导体卷绕成线圈状的线圈部。

本发明的第四断路器，在以分别具有中心导体的绝缘隔板分隔并封入绝缘气体的密闭容器内，构成如下部件：固定侧导体，安装于一方的绝缘隔板的中心导体；固定侧接触元件，与所述固定侧导体连接；电弧触头，安装于所述固定侧接触元件的内侧；固定侧屏蔽罩，包围所述固定侧接触元件而配置；可动元件，与所述固定侧接触元件及所述电弧触头接触的同时、在与所述电弧触头开路前先行从所述固定侧接触元件断开；弹簧，使所述电弧触头在所述可动元件断开时追随在轴方向移动；支持框，可动自如地支持所述弹簧并电绝缘于所述电弧触头和所述固定侧接触元件，其特征在于，所述弹簧作为电弧触头与所述固定侧导体间电串联插入的电感而起作用。

根据第一至第三发明，在电弧触头点燃电弧，固定侧屏蔽罩部分被暴露于电弧中的危险被降低，其结果，固定侧屏蔽罩被劣化、消耗的危险降低、可以维持绝缘性能。

另外，使固定侧屏蔽罩部点燃电弧的危险降低从而可以防止在固定侧屏蔽罩施加高电压，所以，即使固定侧屏蔽罩与金属容器间的距离缩短也可以维持绝缘性能，据此，实现金属容器的进一步小型化成为可能。