[发明专利]一种制备氨基酸亚铁螯合物的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备氨基酸金属螯合物的方法，具体是指一种制备氨基酸亚铁螯合物的方法。

背景技术

二价铁盐广泛用于人体及动物体的补血剂，以前常用的为硫酸亚铁，氯化亚铁等无机盐，其在人体及动物体内的吸收率很低，应用效果很差。目前，又有人发明富马酸亚铁、柠檬酸铁等有机亚铁盐等替代品，大大改善吸收率，但由于引入了一些非人体必须的有机成分，对食用安全性又产生影响，因此，现在用人体及动物体必须的氨基酸来螯合二价铁，形成的氨基酸螯合物，成为了最新补铁剂的发展趋势。氨基酸亚铁螯合物既有很好的食用安全性，消化吸收也又快又好。

目前，现有的制备氨基酸亚铁螯合物的方法一般采用氨基酸先与碱反应，再与二价铁盐反应的方法得到氨基酸亚铁螯合物。但是反应需要氮气保护，条件较苛刻，而且两步反应时间需要较长，而且生成的氨基酸亚铁螯合物的在水中的溶解性不佳，不利于吸收消化。

发明内容

本发明的目的是提供一种反应条件简单，可以一步反应得到氨基酸亚铁螯合物的制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案达到的：一种制备氨基酸亚铁螯合物的方法，其步骤包括：将氨基酸和可溶性亚铁盐混合加入有机醇溶剂中，氨基酸和可溶性亚铁盐的摩尔比为1∶1-2，加热至回流反应1-8小时后，将溶液抽滤得到固体，将固体干燥后即得到氨基酸亚铁螯合物。

所述制备氨基酸亚铁螯合物的方法反应式如下：

反应过程中加入了还原剂，氨基酸与还原剂的摩尔比为1∶0.5-1。

所述还原剂为草酸、柠檬酸或铁粉中的一种。

所述氨基酸为甘氨酸、蛋氨酸、羟基蛋氨酸或赖氨酸中的一种。

所述可溶性亚铁盐为无水硫酸亚铁、一水硫酸亚铁、七水硫酸亚铁或氯化亚铁中的一种。

所述有机醇溶剂为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇或乙二醇中的一种。

所述反应时间为3-5小时。

所述反应温度为40-150℃。

所述反应温度为60-100℃。

本发明将现有技术的两步制备得到氨基酸亚铁螯合物改进为一步制备，反应时间大大缩短。并且本发明不需要氮气保护，未使用碱，后处理也很简单，无污染物排放，有利于环保，具有很强的实用性。另外，本发明制备得到氨基酸亚铁螯合物水溶性很好，有利于动物体的消化吸收，可以用作饲料添加剂。本发明使用的原料中价格较高的氨基酸使用量也减少了，节省了成本。

具体实施方式

以下通过具体实施例来进一步说明本发明：

实施例1

将无水硫酸亚铁(152g，1mol)和甘氨酸(37.5g，0.5mol)混合加入250mL乙醇中，加热至80℃回流反应1小时后，将溶液抽滤得到固体，将固体干燥后即得到甘氨酸亚铁螯合物1。

实施例2

将一水硫酸亚铁(170g，1mol)和蛋氨酸(111.8g，0.75mol)混合加入300mL甲醇中，加热至40℃回流反应8小时后，将溶液抽滤得到固体，将固体干燥后即得到蛋氨酸亚铁螯合物2。

实施例3

将七水硫酸亚铁(278g，1mol)和羟基蛋氨酸(150g，1mol)混合加入300mL丙醇中，加热至100℃回流反应3小时后，将溶液抽滤得到固体，将固体干燥后即得到羟基蛋氨酸亚铁螯合物3。

实施例4

将七水硫酸亚铁(278g，1mol)和赖氨酸(91g，0.5mol)混合加入250mL异丙醇中，再加入还原铁粉(33.6g，0.6mol)，将混合物加热至80℃回流反应5小时后，将溶液抽滤得到固体，将固体干燥后即得到赖氨酸亚铁螯合物4。

实施例5

将七水硫酸亚铁(278g，1mol)和甘氨酸(75g，1mol)混合加入250mL乙二醇中，再加入柠檬酸(96g，0.5mol)，将混合物加热至150℃回流反应8小时后，将溶液抽滤得到固体，将固体干燥后即得到甘氨酸亚铁螯合物5。

实施例6

将氯化亚铁(129g，1mol)和甘氨酸(75g，1mol)混合加入250mL甲醇中，再加入草酸(90g，1mol)，将混合物加热至60℃回流反应4小时后，将溶液抽滤得到固体，将固体干燥后即得到甘氨酸亚铁螯合物6。

上述实施例1-5的反应式如下：

实施例6的反应式中仅需将FeSO₄换成FeCl₃即可。

上述氨基酸亚铁螯合物1-6水溶性均很好，用作饲料添加剂时，动物体的消化吸收效果也很好。