[发明专利]一种浮法玻璃在线板宽检测方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及浮法玻璃成型技术领域，尤其涉及一种浮法玻璃在线板宽检测方法及装置。

背景技术

目前浮法玻璃生产线的板宽与内牙距的测量大部分在锡槽出口或玻璃出退火窑后测量，这样给测量工作有以下两点不方便的地方：1.如果在锡槽出口测量时需要一定的人员安排，特别是在改规格时因为板宽变化大，人员的测量工作会使的劳动强度将增加，在自动化程度配备高的浮法线热端人员每班编制一般在5-7人，所以在测量时给人员的岗位安排上存在一定的不便。2.如果是在退火窑出口测量存在着时间上的局限性，测量时间与厚度及退火窑的长度成正比，在测量过程中，错过最佳的调整时间，在时间上存在一定的滞后性，将无效作业时间增长，对成品率造成影响。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种能实时在线检测浮法玻璃宽度的检测方法及装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种浮法玻璃在线板宽检测方法，用于浮法玻璃生产线上在线检测玻璃板的宽度，在玻璃板出口挡帘处设置标记物，标记玻璃板的两边边缘位置，在锡槽内出口端设置工业监控镜头记录玻璃板两边边缘位置，由与工业监控镜头相连的显示及处理终端读取玻璃板两边边缘位置并计算出玻璃板宽度。

作为本发明另一方面，还提供一种检测装置：

一种浮法玻璃在线板宽检测装置，安装于浮法玻璃生产线上在线检测玻璃板的宽度，包括设置于所述生产线上的水平行走机构、安装在水平行走机构上的工业监控镜头、通过数据线与工业监控镜头连接的显示器以及指示玻璃板边缘位置的标示部件。

所述标示部件为设置于所述生产线的出口挡帘上的多数个高低不同的标记物。

所述标示部件为设置于所述生产线的出口挡帘上的多数个高低不同的不锈钢条。

本发明的有益效果：方法简单，无论是新的生产线或原有生产西线。均可经过简单的调整实现；装置结构简单，易于安装，对生产安全有效，减少人员工作量等优点；能实时在线检测玻璃板宽度，便于对生产线的控制。

附图说明

图1为根据本实用优选实施例的一种浮法玻璃在线板宽检测装置示意图。

具体实施方式

参见图1，一种浮法玻璃在线板宽检测装置，包括水平行走机构2、工业监控镜头3、数据线4、显示器5及标记物7。水平行走机构2固定于锡槽11的胸墙1上，并可在浮于锡液10的玻璃板9的上方沿板宽方向上水平移动。工业监控镜头3固定在水平行走机构2的一端上，经过数据线4与显示器5连接，工业监控镜头3可采用如CCD摄像头等。显示器5设置于中控室。标记物7焊接固定在挡帘6上，为高矮相间的不锈钢条。各不锈钢条之间的距离相等，根据测量精度的不同要求，不锈钢条之间的距离可设为如50mm等。

测量过程为：玻璃板9浮于锡液10上连续由挡帘6下方的出口输出，由标记物7连续记录玻璃板9的两边边缘位置，并由工业监控镜头3拍摄记录后传输到显示器5，再经中控室的处理设备计算后显示玻璃板9的宽度，并将宽度值存储记录。

本发明的方法和装置在日常生产中能有效节省改品种与规格的时间，以一条生产线平均每月改品种与规格次数在17次以上为例，如果使用此装置每次提前约15-40分钟知道改板的结果是否能达到生产要求，这样可以月减少改品种与规格时所造成的无效作业时间至少4-11小时，对成品率有明显提高，减少不必要损失。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，作出具体的改变或变化均属于本发明的保护范围。