[发明专利]自动配料系统的搅拌轴用带座轴承

说明书

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，特别是一种自动配料系统的搅拌轴用带座轴承。

背景技术

搅拌机主要包括电机和搅拌机构，搅拌机构包括搅拌箱体、搅拌轴和安装在搅拌轴上的叶片，搅拌轴与电机的输出轴固定联接，搅拌轴两端分别装有自动配料系统的搅拌轴用带座轴承，自动配料系统的搅拌轴用带座轴承的轴承座固定在搅拌箱体侧壁的外表面上。这种搅拌机用于搅拌PMMA等物料时，PMMA粒料等在搅拌过程中会产生极细小的粉屑，这些粉屑沿搅拌轴进入搅拌轴两端的轴承内部，由于轴承内部有润滑油脂，因此这些粉屑进入轴承内部后便与润滑油脂粘结，一段时间以后，轴承内部就填满了粉屑，致使轴承运转阻力加大，轴承运转阻力的加大，增加了搅拌机的电机的负荷，严重时甚至会烧坏电机。这就不得不经常更换轴承。为提高轴承的使用寿命，该轴承采用两端带密封圈的轴承，但是，两端带密封圈的轴承，也只能使用20天左右就必须更换。假使在搅拌轴与搅拌箱体间再加装密封圈，进一步提高密封效果，则必须对箱体进行改装，这样不但结构复杂、难度大、浪费资源，也必然会加大电机的负荷，必须选用大功率电机，不仅要增加设备投资，且用电量也会大增。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：解决现有的搅拌机的搅拌轴用轴承使用寿命不理想的技术问题，本发明提供一种自动配料系统的搅拌轴用带座轴承，该自动配料系统的搅拌轴用带座轴承的使用寿命长，节约了设备的运行成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动配料系统的搅拌轴用带座轴承，其套装在搅拌箱体外的搅拌轴上，它包括轴承座和安装在轴承座内的带密封圈轴承，轴承座固定安装在搅拌箱体的侧壁的外表面上，所述的轴承座上开设有通孔或槽，该通孔或槽在搅拌轴下方且位于带密封圈轴承与搅拌箱体间。

为更好地避免粉屑进入带密封圈轴承的内部，所述的通孔或槽位于搅拌轴的正下方。

进一步地，为便于制作，提高防尘效果：所述的槽位于与搅拌箱体接触的轴承座的底面上。

本发明的有益效果是：本发明的自动配料系统的搅拌轴用带座轴承，在搅拌轴下方的轴承座上开设通孔或槽，且该通孔或槽位于带密封圈轴承与搅拌箱体间，粉屑沿搅拌轴钻出搅拌箱进入轴承座后，在设备的振动作用下由通孔或开口槽中流出轴承座，而不再进入带密封圈轴承内。本发明的自动配料系统的搅拌轴用带座轴承在本公司使用的多台搅拌机上试用，试用时间至今已有半年多，尚未有一个自动配料系统的搅拌轴用带座轴承出现因轴承内部填满粉屑而失效的现象，与现有结构的自动配料系统的搅拌轴用带座轴承相比，使用寿命大大增加，自动配料系统的搅拌轴用带座轴承不需要经常更换，设备的运行成本降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的自动配料系统的搅拌轴用带座轴承的第一个实施例的结构示意图。

图2是图1的仰视图。

图3是本发明的自动配料系统的搅拌轴用带座轴承的第二个实施例的结构示意图。

图中：1.轴承座，1-1.通孔，1-2.槽，1-3.底面，2.带密封圈轴承。

具体实施方式

如图1和2所示的本发明的自动配料系统的搅拌轴用带座轴承的第一个实施例，其套装在搅拌箱体外的搅拌轴上，它包括轴承座1和安装在轴承座1内的带密封圈轴承2，轴承座1固定安装在搅拌箱体的侧壁的外表面上，轴承座1上开设有通孔1-1，该通孔1-1在搅拌轴的正下方且位于带密封圈轴承2与搅拌箱体之间。

如图3所示的本发明的自动配料系统的搅拌轴用带座轴承的第二个实施例，其套装在搅拌箱体外的搅拌轴上，它包括轴承座1和安装在轴承座1内的带密封圈轴承2，轴承座1固定安装在搅拌箱体的侧壁的外表面上，轴承座1上开设有槽1-2，该槽1-2在搅拌轴的正下方且位于与搅拌箱体接触的轴承座1的底面1-3上。