[发明专利]一种仿金属工程塑胶复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种仿金属工程塑胶复合材料，其特征在于其组成按质量比为：

热塑性工程塑料    5％～51％；

高密度填料        42％～90％；

矿物粉            0％～33％；

玻璃纤维          0％～29％；

增韧剂            3％～20％；

偶联剂            0.5％～4％；

润滑剂            0.3％～2％；

抗氧剂            0.2％～0.5％。

2.如权利要求1所述的一种仿金属工程塑胶复合材料，其特征在于，

所述热塑性工程塑料选自聚酰胺或聚对苯二甲酸丁二醇酯；

所述高密度填料为密度在4～10g/cm³之间且平均粒径在0.1～100μm之间的金属粉末及其化合物；

所述矿物粉选自平均粒径在0.1～20μm之间的无机矿物粉；

所述增韧剂选自聚酰胺类弹性体、聚烯烃类弹性体的马来酸酐接枝物或苯乙烯类弹性体的马来酸酐接枝物；

所述偶联剂选自钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂中的一种与硅烷偶联剂的组合物；

所述润滑剂选自乙撑双硬酯酰胺、乙撑双月桂酰胺、乙撑双油酸酰胺、乙撑双硬酯酰胺接枝改性物、含氟弹性体、聚四氟乙烯粉末中的至少一种；

所述抗氧剂选自四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、或抗氧剂1010与三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的组合物。

3.如权利要求2所述的一种仿金属工程塑胶复合材料，其特征在于所述金属粉末选自铁粉、不锈钢粉、铜粉、镍粉、锌粉、氧化铁、钡铁氧体、锶铁氧体、氧化锌、硫酸钡中的至少一种。

4.如权利要求1所述的一种仿金属工程塑胶复合材料，其特征在于所述矿物粉选自滑石粉、碳酸钙粉、硅灰石粉、云母粉中的至少一种。

5.如权利要求1所述的一种仿金属工程塑胶复合材料，其特征在于所述玻璃纤维选自直径为6～20μm的玻璃纤维。

6.如权利要求1所述的一种仿金属工程塑胶复合材料，其特征在于所述钛酸酯偶联剂选自三(磷酸二辛酯)钛酸异丙酯、二(焦磷酸二辛酯)羟乙酸钛季胺盐、二(磷酸乙氧基苯基四聚酯)乙二撑钛酸酯、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯或二(乙酰丙酮)钛酸二异丙酯中的一种；所述铝酸酯偶联剂选自二(乙酰乙酸乙酯)铝酸二异丙酯、二(乙酰丙酮)铝酸二异丙酯、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯中的一种；所述锆酸酯偶联剂选自四(三乙醇胺)锆酸酯、四正丙基锆酸酯、四正丁基锆酸酯、双(柠檬酸二乙酯)二丙氧基锆螯合物中的一种；所述硅烷偶联剂选自N-2(氨乙基)3-氨丙基三甲氧基硅烷、N-2(氨乙基)3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-脲基丙基三乙氧基硅烷、3-缩水甘油丙基三甲氧基硅烷中的一种。

7.如权利要求1～6之一所述的一种仿金属工程塑胶复合材料的制备方法，其特征在于其具体步骤如下：

1)将高密度填料和矿物粉混合，搅拌，干燥；

2)将偶联剂喷洒到搅拌中的高密度填料和矿物粉上，搅拌，再加入润滑剂，继续搅拌，加入热塑性工程塑料、抗氧剂与增韧剂，再继续搅拌，得到混合原料；

3)将步骤2)所得到的混合原料投入到双螺杆挤出造粒机中，经熔融挤出成线，冷却，切粒，得到仿金属工程塑胶复合材料粒料；

4)将步骤3)得到的仿金属工程塑胶复合材料粒料投入到注塑机中注塑成型，得到仿金属工程塑胶复合材料。