[发明专利]一种4’4”(5”)-二叔丁基二苯并-18-冠-6的制备工艺有效
申请号: | 201010275285.1 | 申请日: | 2010-09-09 |
公开(公告)号: | CN101928275A | 公开(公告)日: | 2010-12-29 |
发明(设计)人: | 杨伯伦;范娟;伊春海;蔡静 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | C07D323/00 | 分类号: | C07D323/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 朱海临 |
地址: | 710049*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丁基 18 制备 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种冠醚化合物4’4”(5”)-二叔丁基二苯并-18-冠-6的新的合成与分离纯化工艺,属于有机合成技术领域。
背景技术
由于冠醚化合物的大环结构对金属离子具有特异选择性,尤其是对碱金属和碱士金属表现出超强的选择性和配合能力,近些年来已成为从高放废液中去除137Cs等放射性离子的研究热点之一。
简单的脂肪族或芳香族冠醚一般是由二酚和多甘醇(二醇)或多甘醇二卤化物通过Williamson反应合成的。反应中所需的模板剂碱一般根据要合成的冠醚的醚穴大小而定,常用碱为氢氧化钠,氢氧化钾等。常用溶剂一般为正丁醇等质子性直链醇。简单冠醚的分离纯化的方法也较为简易,如二苯并-18-冠-6仅需丙酮沉析就可得到较高纯度的产物。
带有烷基侧链的复杂冠醚化合物,例如4’4”(5”)-二叔丁基二苯并-18-冠-6,具有萃取能力强、非极性溶剂中溶解度高的优点,但其合成与分离纯化均比较困难。已报道的4’4”(5”)-二叔丁基二苯并-18-冠-6合成方法是先合成不带叔丁基侧链的二苯并-18-冠6,再以叔丁醇或叔丁烷卤化物为烷化剂,PPA或浓硫酸等强酸为溶剂进行苯环亲电取代反应来制备。合成路线如下:
第一步,以邻苯二酚为原料,NaOH为碱,正丁醇为溶剂与二氯二乙基醚合成二苯并-18-冠6。
第二步,以叔丁醇为烷化剂与二苯并-18-冠6在强酸中反应合成4’4”(5”)-二叔丁基二苯并-18-冠-6。
该合成方法属于苯环亲电取代反应,因为取代基叔丁基对苯环有活化作用。当第一个叔丁基取代成功后,所在苯环的邻对位被活化,从而极易被其他叔丁基取代,形成多叔丁基的二苯并18-冠-6。所以该方法的缺点在于引入叔丁基的数目和位置不易控制,很难形成对称取代的化合物,副产物多、性质相似难以分离。所用强酸性溶剂易腐蚀设备,对设备要求高。烷化剂的毒性较大,对人体和环境均有较大危害。
关于4’4”(5”)-二叔丁基二苯并-18-冠-6的分离纯化方法,已报道的文献采用离子络合萃取法。该方法首先需配置一定组成的液相混合物作为络合剂,该混合物除要求含有预定提取剂外,还需含有一种或多种另外作为溶质溶解于有机稀释剂的提取剂。各提取剂不仅要求复杂,而且选择困难,提取剂中的金属盐如氯化铯价格较高,成本由此增加。在上述提取剂中,加入合成反应得到的混合物,一定温度下长时间反应,使提取剂中的金属离子与4’4”(5”)-二叔丁基二苯并-18-冠-6形成络合物。因合成反应得到的混合物成分复杂,对提取剂中的金属离子有干扰作用,所以络合反应转化率低,络合物分离也较为困难,很难得到纯度较高的络合物。此外该方法还需特定的解络合溶剂,通过一定条件反应使4’4”(5”)-二叔丁基二苯并-18-冠-6与金属离子进行解络合,以分离出4’4”(5”)-二叔丁基二苯并-18-冠-6。同络合溶剂一样,解络合溶剂也有诸多要求,配制困难,而且解络合流程繁琐,分离络合物时所带入的杂质难以去除,最终所得的4’4”(5”)-二叔丁基二苯并-18-冠-6收率较低、纯度不高,且流程繁琐复杂,时间较长,成本较高。
因此,开发新的合成及分离工艺,提高4’4”(5”)-二叔丁基二苯并-18-冠-6的反应转化率,简化合成与分离纯化流程,提高产物收率和纯度成为冠醚合成化学领域的研究重点和难点。
发明内容
本发明目的在于克服背景技术中所述4’4”(5”)-二叔丁基二苯并-18-冠-6合成和纯化工艺的不足,提供一种新的4’4”(5”)-二叔丁基二苯并-18-冠-6合成和纯化工艺,以提高反应转化率和目的产物的纯度,简化工艺流程。
为达到以上目的,本发明是采取如下技术方案予以实现的:
一种4’4”(5”)-二叔丁基二苯并-18-冠-6的制备工艺,其特征在于,选用对叔丁基邻苯二酚为原料,选用碳酸铯为模板剂,选用四氢呋喃或乙腈为溶剂,对叔丁基邻苯二酚的初始摩尔分数为0.1-0.25mol/l,与碳酸铯的摩尔比为1∶2.2-3,将以上反应物料加入反应釜中,并以氮气氛围进行保护,100℃下合成得到含有目的产品4’4”(5”)-二叔丁基二苯并-18-冠-6的混合物,反应式如下:
反应结束后,采用硅胶氧化铝回流共热工艺来分离纯化混合物;或者配置洗脱剂,进行柱层析梯度洗脱来分离纯化混合物,最后得到提纯的4’4”(5”)-二叔丁基二苯并-18-冠-6。
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