[发明专利]一种可移动安装位置的锤式破碎机耐磨锤头及其制作方法无效

专利信息
申请号: 201010277137.3 申请日: 2010-09-09
公开(公告)号: CN101920216A 公开(公告)日: 2010-12-22
发明(设计)人: 卓荣明 申请(专利权)人: 淮阴工学院
主分类号: B02C13/28 分类号: B02C13/28;C22C38/38;C22C33/06;B22D19/00;B22D19/08;B22C9/04
代理公司: 淮安市科翔专利商标事务所 32110 代理人: 韩晓斌
地址: 223001 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 移动 安装 位置 破碎 耐磨 锤头 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及锤式破碎机锤头,具体涉及一种可移动安装位置的锤式破碎机耐磨锤头及其制作方法。

背景技术

锤式破碎机是矿山、冶金、建材和电力等行业常用的破碎设备,它具有破碎比大,能耗少,出料均匀,适合破碎中等及中等以下硬度的各种脆性物料。但由于锤头磨损较快,在应用上受到限制。这一问题成了国内破碎设备制造和应用厂家苦不堪言的忧虑,因此,提高锤头使用寿命在破碎行业成为亟待解决的问题。

当前用于制造单量在500N以上700N以下锤头的材料主要有普通高锰钢、合金高锰钢和超高锰钢。上述三种高锰钢均适合在较大冲击载荷的磨料磨损工况下使用,而装备单重500~700N锤头的锤式破碎机在对物料的冲击破碎中,冲击速度较快,而冲击力不是很大,属于中等冲击载荷的磨料磨损,其锤头工作表面只能部分被加工硬化,故不抗磨;合金高锰钢、超高锰钢与普通高锰钢相比,力学性能与耐磨性能都有所提高,但提高的量非常有限,达不到耐磨的要求。如果锤头的端部采用高铬铸铁而锤头的柄部采用碳钢或高锰钢的复合锤头,一是存在制作工艺复杂,生产效率低,工作环境差,结合不牢固的问题;二是作为500N以上大型锤头,其端部采用高铬铸铁材料,韧性显然不足,随时可能有断裂分离的危险,而重量较大的锤头应该以使用安全为前提。

据以上分析,单量在500~700N的锤头,要选择理想材质是困难的,可以说,单一的材质很难满足既耐磨韧性又好的要求。另外,根据锤式破碎机锤头的工作特点,锤头应有一定长度的柄部来连接和支撑锤头的端部,并以此使端部获得较大的离心力来冲击破碎物料。一般来说,当锤头用来破碎的端部尺寸越长,锤头金属材料的利用率就越高,其破碎的物料也就越多。

发明内容

本发明的目的在于:提供一种可移动安装位置的锤式破碎机耐磨锤头及其制作方法,该锤头通过消失模铸造,生产的锤头产品强度和韧性好,硬度和耐磨性高,适合于单量在500~700N范围内的破碎机锤头。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该锤头采用超高锰钢为主要材料通过消失模铸造而成,锤头包括端部和柄部,在锤头的端部的两个工作面上镶铸硬质合金棒,在锤头的柄部有相隔一定距离的二个安装孔。

其中,该锤头采用超高锰钢经消失模铸造而成,在铸造过程中镶铸硬质合金棒;其中,超高锰钢的化学成分的质量分数为:C 1.14%~1.23%、Si 0.48%~0.66%、S 0.04%~0.05%、P 0.05%~0.06%、Mn 17.82%~19.24%、Cr 2.17%~2.76%、MO 0.42%~0.58%、V 0.17%~0.23%、Ti 0.12%~0.19%、RE 0.21%~0.29%、Fe 74.71%~77.38%。

其中,在锤头的端部两个工作面上镶铸YG20硬质合金棒,该合金棒为外购件,直径为4~5mm,其化学成分的质量分数为:WC 80%、粘结剂20%,性能为:密度 /t.m-3 13.4~13.8、抗弯强度 /Mpa 2400~2480、硬度(HRA) 80~83.5。

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