[发明专利]一种抑制节镍奥氏体不锈钢热轧板边裂的生产工艺

权利要求书

1.一种抑制边裂的不锈钢热轧板的生产工艺，其特征是，步骤如下：

(1)冶炼、连续铸造

通过GOR精炼炉精炼控制钢中N含量在0.13％以下；IF炉外精炼成分控制使Creq/Nieq控制在1.35以内；连铸板坯保证铸坯组织内α相含量控制在4％以内；

(2)板坯修磨

(3)坯料加热

将修磨后的坯料依次经预热段、热回收段、加热段、均热段加热后出炉，热回收段温度≤800℃，加热段温度1230±20℃，均热段温度1230±20℃，炉温上限≤1250℃，出炉温度：1240±10℃；

(4)轧制

①粗轧

先板坯除鳞箱除一道，机架除鳞末道次投用；再分5道次粗轧轧制；

②精轧

粗轧后进行7道次精轧制，当带钢温度＞850℃时投用层流冷却水，＜850℃时按带钢实际温度卷取；精轧制开轧温度≥950℃，终轧温度≥850℃。

2.根据权利要求1所述的抑制边裂的不锈钢热轧板的生产工艺，其特征是，步骤(3)所述的坯料加热总驻炉时间190-220min，各段的驻炉时间：预热段＞30min、热回收段＞70min、加热段＞50min、均热段＞40min。

3.根据权利要求1所述的抑制边裂的不锈钢热轧板的生产工艺，其特征是，步骤(4)所述的粗轧第一道次压下率≤25％，第五道次压下率＜30％；粗轧轧制速度1-5道次分别是2.0m/s、3.0-3.5m/s、3.8-4.0m/s、4.5m/s、5-5.2m/s。

4.根据权利要求1所述的抑制边裂的不锈钢热轧板的生产工艺，其特征是，步骤(4)所述的板坯除鳞箱高压水除鳞压力为24Mpa。

5.根据权利要求1所述的抑制边裂的不锈钢热轧板的生产工艺，其特征是，步骤(4)所述的精轧制第一道次压下量＜40％，第七道次压下量＜20％。