[发明专利]一种阴极辊的制备方法及电沉积铜的电沉积溶液有效
申请号: | 201010277843.8 | 申请日: | 2010-09-09 |
公开(公告)号: | CN101928977A | 公开(公告)日: | 2010-12-29 |
发明(设计)人: | 杨东海;王建锋;徐卫兵;任发民;武建涛;许俊如;张立武;吕尚宁;韩冬 | 申请(专利权)人: | 西安航天动力机械厂 |
主分类号: | C25D17/12 | 分类号: | C25D17/12;C25D3/38 |
代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 慕安荣 |
地址: | 710025 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阴极 制备 方法 沉积 溶液 | ||
1.一种阴极辊的制备方法,其特征在于所述的阴极辊的制备方法包括以下步骤:
步骤1,制作阴极辊芯;将钢圆筒、辅板、旋转轴焊接制成阴极辊芯;
步骤2,对制作完成的阴极辊芯去应力处理;采用常规人工时效方法进行去应力处理;去应力处理温度为180℃,保温10小时;
步骤3,按常规机械加工阴极辊芯;
步骤4,表面沉积;将加工好的阴极辊芯浸入电沉积溶液内;将阴极辊芯接直流电源阴极,电沉积溶液槽接阳极;在电化学的作用下,阴极辊芯的钢圆筒外表面形成沉积铜;当沉积层厚度达到2mm~6mm后,切断电源,将阴极辊芯从溶液中吊出,得到表面沉积后的阴极辊芯;沉积温度为35~60℃,沉积电流为10~22A/dm2;沉积电压为12V。阴极辊芯钢圆筒的外表面积与电沉积溶液槽的面积之比为1∶(3~5);电沉积溶液每小时循环6次;沉积时间为22~30小时;
步骤5,采用常规方法将外筒热装到表面沉积后的阴极辊芯的外圆上;
步骤6,按常规机械加工外筒,得到阴极辊。
2.一种用于如权利要求1所述阴极辊制备的电沉积铜的电沉积溶液,其特征在于,所述的电沉积溶液是在每升水中加入210~305g的五水硫酸铜、56~92g的硫酸铜、55~105mg的氯离子配置而成;电沉积溶液阳极中磷的质量数为0.025%~0.08%。
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