[发明专利]流化床床上点火燃烧器

说明书

技术领域

本发明公开了一种循环流化床燃烧技术，尤其涉及一种循环流化床床上点火燃烧器。

背景技术

为了节省启动费用，大型循环流化床机组大都采用床上、床下联合启动方式，以床下启动点火为主。目前床上点火以燃油为主，而床上点火升温较慢，效果不好，这样必将燃用大量燃油，给企业带来较大的成本。

例如由图1示出现有技术的一种床上点火燃烧器。如图1所示，该床上点火燃烧器包括二次风入口管101、二次风筒102、油枪103和配风器104，其中，二次风入口管101连接在二次风筒102上，两者的中心轴线夹一定的角度α(二次风筒102在其出口处与炉膛成一定角度α地安装在炉膛上，目的是防止炉内的物料吹起后堆积在点火风道内，成一定倾角可以使物料顺利流入炉内；此外，为了布置方便，二次风入口管101和二次风筒102连接时也是呈一定倾角α，因此基本实现二次风入口管101与炉膛平行)；油枪103和配风器104设置在二次风筒102的内部，油枪103与二次风筒102同轴安装，在一端与配风器104相连接。当启动床上燃烧器点火时，通过油枪103喷入燃油，二次风从二次风入口管101通入二次风筒102中，二次风在配风器104的作用下被合理分配，供给燃油使其充分燃烧。由于床上烘炉效果差，采用此方案将使床上烘炉过程燃用大量燃油。

因此，提出了采用无油点火装置如等离子体点火器进行床上点火。但等离子体点火或其他无油点火方式本身的安全稳定性不能满足机组长时间不间断的升温和调试要求。

为了解决上述问题，特提出了本发明。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种流化床床上点火燃烧器。

为了实现上述目的，本发明提供一种流化床床上点火燃烧器，包括无油点火燃烧器如等离子体点火器、和油枪点火装置，通过手工控制或通过控制器来控制无油点火燃烧器和油枪点火装置的协调运行，即当采用无油点火燃烧器时油枪点火装置被停用，而当采用油枪点火装置时无油点火燃烧器被停用。该燃烧器具有两套点火装置，一套为无油点火燃烧器，一套为微油或油枪点火装置，两套装置互为备用，通过手工或控制器来控制它们的协调运行，实现其功能的监控和转换。

所述无油点火燃烧器包括无油点火装置如等离子体点火器、燃烧器本体和移动装置。利用无油点火装置如等离子体点火器可以实现机组启动时的无油点火，节省企业点火成本。无油点火装置安装在燃烧器本体内，燃烧器本体布置在流化床床上点火燃烧器的二次风筒内。无油点火燃烧器的燃烧器本体通过移动装置可在轴向方向前后移动，以控制火焰在流化床床上点火燃烧器的二次风筒内的长度，使其火焰进入炉膛内时燃尽效果高，又避免发生二次风筒烧损问题。

优选地，在所述油枪装置处于点火运行位置时，所述无油点火燃烧器如等离子体点火器的燃烧器本体的出口位置相对于油枪装置头部的位置偏后。

优选地，无油点火燃烧器的燃烧器本体与流化床床上点火燃烧器的二次风筒同轴地布置，以防止火焰偏斜、局部烧损二次风筒。

所述油枪点火装置包括微油或油枪装置、配风器、配风筒和推进装置。其中，配风筒朝向二次风筒的出口定向，配风筒的中心轴线与二次风筒的出口前段相交，夹角控制在0-60°的范围内。推进装置用于推动油枪装置进入工作位置或者从工作位置移出，油枪装置和配风器安装在配风筒中，配风筒安装在二次风筒上。为了防止油枪燃烧喷出的火焰和油枪雾化不好而喷出的油滴直接与二次风筒内壁接触，造成二次风筒出口烧损，在油枪装置处于工作位置时油枪头部及配风器尽可能与二次风筒同轴。优选地，油枪装置朝向二次风筒的出口定向，油枪装置的纵向与二次风筒的中心轴线的夹角控制在0-60°的范围内。此外，配风筒设有用于通入密封风的装置，通过往配风筒内通入密封风来防止火焰外漏及反窜烧损微油或油枪装置。

所述控制器通过信号线或无线地与无油点火燃烧器的移动装置和微油或油枪点火装的推进装置连接，用于控制移动装置以实现无油点火燃烧器在轴向方向的运动(移动装置移动燃烧器本体从而移动无油燃烧器)和用于控制推进装置以实现油枪装置的推进与移出，控制器用于控制两套点火装置的协调运行：当采用无油点火燃烧器时，控制器将油枪点火装置的油路关闭、控制推进装置将油枪装置退出到安全位置，避免配风器和油枪头的烧损；推进装置可采用气缸或电机等形式；当无油点火装置如等离子体点火器存在故障或燃烧效果有问题时，控制装置控制推进装置将油枪装置推入到工作位置并开启油枪点火装置的油路进行点火，避免机组的启运推迟，提高系统可靠性。

总之，本发明的积极效果在于：