[发明专利]室外用钢制收纳箱及室外用钢制收纳箱的制造方法

说明书

技术领域

本发明关于一种在暴露于室外的风雨及紫外线等的环境下，可提供对内部的收纳物品不易造成不良影响的收纳空间的室外用钢制收纳箱、及室外用钢制收纳箱的制造方法。

背景技术

目前，室外用钢制收纳箱，特别是收纳于收纳箱内部的配电、控制操作机器等时，因为其组合不一，所以一般按照客户的规格来制造，且并未作为文献而公布。另外，虽然并非室外用钢制收纳箱，不过属于同种技术性内容，而在立体停车场托盘厚的大型钢制面板上进行热浸镀锌处理的揭示于专利文献1。

【专利文献一】日本特开2004-217969号公报

现有的室外用钢制收纳箱，因为有坚固、价格较低、且加工容易的优点，因此多使用钢制的铁板(以下简称为钢板)，因为是钢板所以有生锈的问题，其与涂装不同，须耐用较长的期间(约10年)，一般进行的方法是在室外用钢制收纳箱的全部端部实施热浸镀锌处理，作为具有防锈功能的防锈处理。但是，在钢板上进行热浸镀锌处理时，钢板本身往往在压延时或其后的滚压时具有残留应力，其暴露于热浸镀锌处理时的高温状态下因热而产生应变，在热浸镀锌处理后于室外用钢制收纳箱上产生变形，而无法满足室外用钢制收纳箱基本性能的可在室外保护收纳物避免沾上雨水及尘埃的条件，也有不美观的问题。

因此，为了防止热变形，所采用的方法增加钢板的板厚至不产生变形的程度。相当于后述的本发明实施例一的大小的室外用钢制收纳箱的情况，使用的钢板的板厚必须为3.2毫米以上。但是增加钢板的板厚情况下，室外用钢制收纳箱的重量随之增加，搬运时及作业时的处理性不佳，以及为了将其安装固定于构造物等上，须配合重量实施补强及选择配合重量的固定方法，而花费安装时间及安装用的经费。而且，室外用钢制收纳箱本身重也有导致室外用钢制收纳箱的材料费增加的问题。

再者，如专利文献1所述，也有在钢板变形的部位焊接补强板而安装的方法。焊接补强板而安装的方法如专利文献1所述，一般是采用使有效的补强板对平面部竖立而配置的方法。但是，与立体停车场托盘厚的大型钢制面板不同，室外用钢制收纳箱在性质上，于室外用钢制收纳箱的外部焊接补强板时，由于竖立而配置的补强板的端部露出于外部，因此在处理时有危险性，且外观不美观。再者，在室外用钢制收纳箱的内部焊接竖立而配置的补强板时，由于补强板的端部露出于室外用钢制收纳箱的内部，因此在收纳物放入时、取出时、收纳物操作时及保养维修时等，对进行作业者发生危险性；而且，从保护收纳物的观点而言，内部有端部会损伤收纳物并不适宜。再者，还有焊接补强板导致组合步骤的数目及零件增加，而增加室外用钢制收纳箱制造时间及经费，即使减少钢板的板厚，由于补强板部分的重量增加，因此并无法使室外用钢制收纳箱整体的重量减少。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种在暴露于室外的风雨及紫外线等的环境下，可提供对内部的收纳物品不易造成不良影响的收纳空间的室外用钢制收纳箱。

为了解决上述问题，本发明采取以下的技术性手段。

第一发明的室外用钢制收纳箱采取的技术手段为：对板厚为0.5毫米以上且3.2毫米以下的钢板的平面部进行冲压加工，在该平面部的一部分设凹部及/或凸部，将所述钢板组合成箱状后，进行热浸镀锌处理。

第二发明的室外用钢制收纳箱采取的技术手段为：其中设于前述钢板的平面部的一部分的凹部及/或凸部，是借由压出凸缘(beading)而形成。

第三发明的室外用钢制收纳箱采取的技术手段为：其中设于前述钢板的平面部的一部分的凹部及/或凸部，是借由模压加工(embossing)而形成。

第四发明的室外用钢制收纳箱采取的技术手段为：其中设于前述钢板的平面部的一部分的凹部及/或凸部，是借由压出凸缘及模压加工而形成。

第五发明还提供了一种室外用钢制收纳箱的制造方法，采取的技术手段为：对板厚为0.5毫米以上且3.2毫米以下的钢板的平面部进行冲压加工，在该平面部的一部分设凹部及/或凸部，将所述钢板组合成箱状后，进行热浸镀锌处理。

第六发明的室外用钢制收纳箱的制造方法采取的技术手段为：其中设于前述钢板的平面部的一部分的凹部及/或凸部，是借由压出凸缘而形成。

第七发明的室外用钢制收纳箱的制造方法采取的技术手段为：其中设于前述钢板的平面部的一部分的凹部及/或凸部，是借由模压加工而形成。

第八发明的室外用钢制收纳箱的制造方法采取的技术手段为：其中设于前述钢板的平面部的一部分的凹部及/或凸部，是借由压出凸缘及模压加工而形成。

由于本发明具有以上的技术性手段，而具有以下的效果。