[发明专利]微电子机械系统微桥结构及其制造方法无效

专利信息
申请号: 201010278684.3 申请日: 2010-09-10
公开(公告)号: CN101962165A 公开(公告)日: 2011-02-02
发明(设计)人: 袁超;康晓旭;李佳青;池积光 申请(专利权)人: 上海集成电路研发中心有限公司
主分类号: B81B3/00 分类号: B81B3/00;B81C1/00
代理公司: 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 代理人: 郑玮
地址: 201210*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 微电子 机械 系统 结构 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种微电子机械系统微桥结构,其特征在于,包括:

半导体衬底;

金属层,其间隔设置于所述半导体衬底上,形成图形化的凹槽;

介质层,设置于所述金属层之间的图形化凹槽中;

缓冲层,设置于所述金属层和介质层上;

牺牲层,设置于所述缓冲层上。

2.根据权利要求1所述的微电子机械系统微桥结构,其特征在于,所述缓冲层为SiO2缓冲层,其厚度为500埃~3000埃。

3.根据权利要求1所述的微电子机械系统微桥结构,其特征在于,所述金属层为铝金属层,所述介质层为SiO2薄膜,所述牺牲层为非晶硅牺牲层。

4.根据权利要求1所述的微电子机械系统微桥结构,其特征在于,所述牺牲层为单层或多层复合结构。

5.一种微电子机械系统微桥结构的制造方法,其特征在于,包括下列步骤:

提供一半导体衬底;

在所述半导体衬底上制作金属层,并实现其图形化,同时形成沟槽;

化学气相沉积介质层,实现沟槽填充;

对所述介质层进行平坦化处理,使其表面与金属层齐平;

采用化学气相沉积法,在所述金属层和介质层上沉积缓冲层;

在所述缓冲层上沉积牺牲层。

6.根据权利要求5所述的微电子机械系统微桥结构制造方法,其特征在于,所述金属层为铝金属层,所述介质层为SiO2薄膜,所述牺牲层为非晶硅牺牲层。

7.根据权利要求5所述的微电子机械系统微桥结构制造方法,其特征在于,所述化学气相沉积介质层步骤采用PECVD、HDPCVD、SACVD或APCVD技术。

8.根据权利要求5所述的微电子机械系统微桥结构制造方法,其特征在于,所述平坦化处理采用化学机械研磨,刻蚀或两者的结合。

9.根据权利要求5所述的微电子机械系统微桥结构制造方法,其特征在于,所述沉积牺牲层的处理温度为200℃~550℃,所述牺牲层为单层或多层复合结构,厚度范围为2000埃~20000埃。

10.根据权利要求5所述的微电子机械系统微桥结构制造方法,其特征在于,所述缓冲层为化学气相沉积SiO2缓冲层,其沉积方法为PECVD、HDPCVD、SACVD或是APCVD,其沉积处理温度为200~500℃,厚度为500埃~3000埃。

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