[发明专利]模具的主流道结构

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具的结构领域，具体为模具的主流道结构。

背景技术

设计注塑模具时，主流道一般位于注塑机喷嘴的正下方，基于主流道的长度应尽量短的主流道设计原则，主流道都是垂直通向型腔，但是由于受产品及模具结构的影响，或者由于浇注系统及型腔的限制，使得主流道偏离模具的中心，有时偏差的距离还很大，造成模具使用时出现以下问题：

（1）顶出产品时，因顶出重心不在模具中心，顶针板与底针板在顶出运动过程中，导致顶针、滑块的运动不平稳，有时甚至会使得细小的顶针折断，从而导致模具无法正常使用，模具的使用寿命短；

（2）由于主流道不在模具的中心，易导致模具其中一侧披缝过大而溢料，浪费原料。

针对上述问题，其可以采用三板模结构来解决，但这样会使模具结构复杂、制作成本提高。

发明内容

本发明提供了模具的主流道结构，其使得模具的主流道在模具的中心，进而使得模具的使用寿命长，注塑过程中不浪费原料，且模具的制作成本低。

模具的主流道结构，其包括注塑机喷嘴、主流道、浇口套、模具、模具型腔，所述注塑机的喷嘴对准所述主流道的顶部，所述浇口套装于所述主流道的顶部外缘，所述主流道的底部通向所述模具型腔，其特征在于：所述主流道倾斜布置，所述主流道的底部流出口位于所述模具的中心，所述浇口套的内孔倾斜布置，所述浇口套的内孔配合套装于所述主流道的顶部外缘。

采用本发明的结构后，主流道倾斜布置，模具的中心在模具制作时就可以知道，只需将注塑机喷嘴的主流道流出口同模具的中心连接直线，开成主流道即可，模具的制作成本低，其使得模具的主流道在模具的中心，进而使得模具的使用寿命长，注塑过程中不浪费原料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

见图1，本发明包括注塑机喷嘴1、主流道2、浇口套3、模具4、模具型腔5，注塑机的喷嘴1对准主流道2的顶部，浇口套3装于主流道2的顶部外缘，主流道2的底部通向模具型腔5，主流道2倾斜布置，主流道2的底部流出口位于模具4的中心，浇口套3的内孔倾斜布置，浇口套3的内孔配合套装于主流道2的顶部外缘。