[发明专利]一种小型超重力反应器实验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种超重力反应器实验装置，属于化工技术领域。

背景技术

应用于传统气、液反应的装置或反应器，往往具有体积大、重量大、效率低、操作及维护不便等诸多缺点，不能广泛满足工业应用条件，其低能、低效更是制约工艺应用的重大因素。

发明内容

本发明的目的是提供一种小型超重力反应器实验装置，以解决传统气、液反应的装置或反应器存在体积大、重量大、效率低、操作及维护不便等诸多缺点，不能广泛满足工业应用条件的问题。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：本发明的一种小型超重力反应器实验装置包括气体出管、液体进管、拉筋和三根外伸管；所述装置还包括旋转填料装置、密闭壳体总成、支撑构件总成、第一轴承和第二轴承；旋转填料装置包括填料层、转鼓、转轴和空心轴；密闭壳体总成包括壳体、壳体端盖、空心轴端盖、转轴端盖、第一密封圈和第二密封圈；支撑构件总成包括第一轴承支座、第二轴承支座、第一轴承端盖和第二轴承端盖；转鼓和壳体的内腔均为槽形形状，转轴的一端与转鼓的底端面固接，转轴与转鼓同轴设置，转鼓设置在壳体的内腔中，转鼓的侧壁上开有多个轴向长孔，转轴的另一端穿过壳体的侧壁设置在壳体外，转轴端盖套装在转轴上，第二密封圈置于壳体的侧壁与转轴端盖之间且三者可拆卸连接，第二轴承支座上设有第二台肩孔，第二轴承套装在转轴上且置于第二轴承支座的第二台肩孔内，第二轴承通过第二轴承端盖和第二轴承支座的第二台肩孔的台肩端面轴向限位，第二轴承端盖和第二轴承支座二者可拆卸连接，填料层设置在转鼓的内腔中，填料层上设有轴向中心孔，转鼓的敞口端与空心轴的一端可拆卸连接，空心轴的另一端依次穿过壳体端盖和空心轴端盖设置在壳体外，壳体端盖与壳体的敞口端可拆卸连接，空心轴端盖与壳体端盖之间设置有第一密封圈，且三者可拆卸连接，第一轴承支座上设有第一台肩孔，第一轴承套装在空心轴上且置于第一轴承支座的第一台肩孔内，第一轴承通过第一轴承端盖和第一轴承支座的第一台肩孔的台肩端面轴向定位，第一轴承端盖与第一轴承支座可拆卸连接，液体进管和气体出管内外相套在一起，且二者的一端均置于壳体内，二者的另一端均置于壳体外，气体出管置于壳体内的一端通过拉筋与液体进管固接，气体出管置于壳体外的另一端为封闭端，气体出管的下端侧壁上位于壳体外的另一端上设有气体出孔，液体进管置于壳体内的一端为封闭端，液体进管置于壳体外的另一端为液体进入端，液体进管的侧壁上位于壳体内的一端上设有多个出液孔，壳体的上端面、下端面及侧壁上均分别固装有一个与壳体的内腔相通的外伸管。

本发明的有益效果是：超重力技术是强化多相流传递及反应过程的新技术，其基本原理是利用超重力条件下多相流体系的独特流动行为，强化相与相之间的相对速度和相互接触，从而实现高效的传质传热过程和化学反应过程。本发明是基于超重力技术发明的高效气、液反应器实验装置。该装置通过填料层的旋转使参与反应的物质获得离心加速度，在离心力场(超重力场)作用下，气、液传质过程得到强化，从而成倍提高化学反应速率和效率。本发明特点是结构简单而紧凑(体积小)，传质及化学反应效率高，便于操作和维护，尤其能够强化受传质因素制约的气、液两相反应，可运行于恶劣环境。

附图说明

图1是本发明装置的整体结构的主视图，图2是图1的俯视图，图3是图1的左视图，图4是本发明装置的轴测图，图5是图1的A向视图，图6是图1的B部放大图。

具体实施方式