[发明专利]一种LED焊线机的上下料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种上下料装置，尤其涉及一种LED焊线机的上下料装置。

背景技术

超声波压焊是LED封装工艺的关键环节，其目的是将外电极引到LED芯片上，完成产品的内外引线的连接工作。

LED焊线的流程是：上料-焊接-收料，传统的LED焊线机上料主要是通过电机驱动滚珠丝杆带动滑块动作，强迫进料器件发生弹性形变，同时插器件板的气缸动作分离出器件，器件在重力作用下落入导料槽从而实现进料，这种进料系统主要依靠器件弹性形变来实现下料，易发生器件过度变形而无法弹性恢复，产生塑性变形，导致产品质量不稳定，不良率高。

中国实用新型专利(专利号ZL 200920129409.8，授权公告日2009年11月18日，授权公告号CN 201349025Y)在其摘要中描述到，一种用于LED固晶机或焊线机的进料系统，包括机台、装设于机台上供待进料的器件放置的料盒、电机、传动机构、导料槽及电磁组件。机台上设有导轨及可滑动地设于导轨上的滑块，所述的电磁组件借助于滑块可滑动地设于导轨上，且电磁组件或滑块与传动机构输出端相连，在传动机构传动作用下电磁组件借助于滑块沿导轨在料盒与导料槽之间来回滑动，本发明通过利用电磁组件产生吸力来实现器件的分离并由电磁组件吸住器件进行搬移，器件自身基本不会产生变形，从而有利于保障产品的质量。本发明提供的是焊线机中的收料装置，其只有一个收料料盒，每次收满料之后，需要更换料盒，浪费时间，影响生产效率。

中国发明专利(申请号200910161340.1，公开日2010年3月17日，公开号CN 101673795A)在其摘要中描述到，一种供焊线机应用的双排轨道送料系统，包括底架，所述底架上侧设有滑块装置，于滑块装置上设置有支架爪，支架爪可在滑块装置上滑动，支架爪上侧设有两排运送轨道，运送轨道用于将LED支架产品从输入位置运送至输出位置，支架爪用于传递LED支架产品从输入至输出位置，于底架上还设置有马达装置，马达输出轴上连设有滚珠丝杆，滚珠丝杆用于移动支架爪位置，马达用于提供滚珠丝杆的转动动力。利用双排轨道送料可以使产品进料和出料分别执行，双排轨道可以往返送料，用于工作台平行供料，可以消除送料时间，保持生产正常运行，提高生产效率。本发明提供的送料系统只限于垂直LED引线框架。

发明内容

本发明的目的就是要克服上述现有技术LED焊线机单料盒上料和收料，上料料盒取空后和收料料盒装满后需要更换料盒，浪费时间，降低生产效率。

本发明的技术方案是：提供一种LED焊线机的上下料装置，所述的上下料装置包括上料料盒、吸料装置、接料槽、过片装置、收料装置和收料料盒，所述的过片装置包括上片装置、焊接位和推片装置，所述的吸料装置从上料料盒取料，将料放入接料槽，所述的上片装置将料从接料槽上转移到焊接位完成焊线，推片装置再将焊完的料送出，所述的收料装置将焊完的料送至收料盒，所述的上料料盒或收料料盒有一个或多个，并且垂直分布。

所述的上料料盒和收料料盒有一个和多个，并且垂直分布，所述的上料料盒和所述的收料料盒的下方装有气缸驱动装置，所述的上料料盒和所述的收料料盒通过气缸驱动装置垂直升降。

所述的吸料装置前端装有吸料头，所述的吸料装置推动吸料头从所述上料料盒取料，回至所述接料槽位置，将料放入所述接料槽。

所述的接料槽有两个，为第一接料槽和第二接料槽，所述的第一接料槽和所述的第二接料槽平行设置，所述接料槽的下端设置有接料槽升降装置，所述的接料槽升降装置带动接料槽在接料位和送料位之间上下运动。

所述的接料槽有多个，每个接料槽之间平行设置。

所述的接料槽升降装置包括步进电机和丝杆，所述的步进电机带动丝杆进行驱动。

所述的过片装置中的上片装置和推片装置都是依靠胶轮的转动将料送上焊接位和将焊完的料送出。

所述的推片装置上端装有推片气缸，所述的推片气缸将所述推片装置送出的焊完的料推至收料位。

所述的焊接位有两个，为第一焊接位和第二焊接位，所述的第一焊接位和所述的第二焊接位平行设置，所述的的第一焊接位和第二焊接位之间的宽度与所述的第一接料槽和第二接料槽之间的宽度相同。

所述的焊接位有多个，与接料槽的数量相同。

本发明的有益效果在于：第一、本发明提供的上下料装置的上料料盒和收料料盒有多个，并且垂直分布，在最下端料盒的下方通过气缸驱动上下运动，可在料盒取空或装满后直接通过气缸驱动将有料料盒和空料盒送至取料位和收料位，不需要浪费更换料盒的等待时间，提高生产效率。