[发明专利]一种皮革机械刀片原料带材侧向盘圆设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种盘圆设备，尤其涉及一种皮革机械刀片原料带材侧向盘圆设备。

背景技术

皮革机械刀片一般都采用碳工钢为原料的钢带，经盘圆、成型、热处理等工序制作而成。现有盘圆设备大都采用带有凹槽的芯轮经电机驱动旋转盘圆，对于不同厚度的原材料需要不同的芯轮，耗费大量模具，并且该设备盘圆的产品报废率高，生产效率低。

发明内容

现提供一种皮革机械刀片原料带材侧向盘圆设备，以解决上述问题。

本发明的技术方案是：一种皮革机械刀片原料带材侧向盘圆设备包括工作台，工作台上设置有可绕自身轴线旋转的芯轮，工作台一侧还设置有一对轧轮，所述的一对轧轮的轴线互相平行且和所述芯轮的轴线垂直。

作为本发明的一种优选，工作台上还装有导向装置，导向装置包括导向块，导向块上装有导向靠轮，导向块上还装有调节螺栓，调节螺栓上拧有调节螺母。

作为本发明的一种优选，轧轮上方还设置有用于调整所述的一对轧轮之间距离的调节机构，调节机构包括滑块和油缸。

作为本发明的一种优选，还包括有物料盘，物料盘的轴线垂直于水平面。

作为本发明的一种优选，轧轮由减速电机驱动。

带材经物料盘输出，其一侧边缠绕在芯轮上，同时带材的另一侧边紧靠导向轮，并穿过两个轧轮中间。芯轮绕自身轴线旋转如此便带动带材从物料盘出来，并起到定型内径的作用，导向轮定位了带材的另一侧边，这样带材的外径也被限定，如此便被卷圆。轧轮同时旋转碾压带材的上下两个面，控制每一次成型的圆不会带有锥度，提高成型的精度。

综上所述，本发明具有以下优点：

1、本发明设计了芯轮和导向轮分别定位了带材盘圆中的内外圆，使成型产品圆度好，生产效率高；

2、本发明还设计了一对轧轮，确保成型后的圆不会带有锥度。

附图说明

图1为本发明的立体视图。

图中，1、工作台；2、芯轮；3、轧轮；4、导向装置；5、物料盘；6、减速电机；31、调节机构；41、导向块；42、导向靠轮；43、调节螺栓；44、调节螺母；311、滑块；312、油缸。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种皮革机械刀片原料带材侧向盘圆设备，包括工作台1和物料盘5，物料盘5的轴线垂直平行于水平面。工作台1上设置有可绕自身轴线旋转的芯轮2，工作台1一侧还设置有一对轧轮3，所述的一对轧轮3的轴线互相平行且和芯轮2的轴线垂直。工作台1上还装有导向装置4，导向装置4包括导向块41，导向块41上装有导向靠轮42，导向块41上还装有调节螺栓43，调节螺栓43上拧有调节螺母44。轧轮3上方还设置有用于调整所述的一对轧轮3之间距离的调节机构31，调节机构31包括滑块311和油缸312。轧轮3由减速电机驱动6。

带材经物料盘输出，其一侧边缠绕在芯轮2上，同时带材的另一侧边紧靠导向轮42，并穿过两个轧轮3中间。芯轮2绕自身轴线旋转如此便带动带材从物料盘5出来，并起到定型内径的作用，导向轮42定位了带材的另一侧边，这样带材的外径也被限定，如此便被卷圆。轧轮3同时旋转碾压带材的上下两个面，控制每一次成型的圆不会带有锥度，提高成型的精度。