[发明专利]一种粉笔的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉笔的制作方法，它利用料斗准备原料，然后将准备好的原料注入到粉笔包装容器内成型。本发明还涉及到通过该制作方法制作得到的一种与外包装紧密接触，且包装容器具有推出其中粉笔功能的粉笔。

背景技术

目前粉笔的制作方法主要有两种，一种是以石膏粉、碳酸钙粉为原料，加水反应液态化后，灌注专用模具固化成型，脱模干化后得到成品；或者目前市面上的水溶性粉笔，在料斗中热熔后，灌注专用模具冷却固化成型，同样需要脱模后得到成品。另一种是申请号为96116416.6的发明申请公开了一种多料斗多螺杆并行挤出的制作方法，利用原料中的粘结剂特性，通过挤压成型，裁切得到成品。这些制作方法都是工序繁多，且都是得到一种裸体产品，无论包装或书写过程中都与人体接触，污染手指，诸多不便，市面上也出现了各种各样的粉笔套，或者带上笔套出售，但都有安装、拆卸的麻烦，剩下粉笔头造成浪费的问题也无法解决。而且空气湿度大的时候，以水溶性物质为原料的粉笔表面还会回潮，影响产品的质量与使用。

发明内容

本发明的目的是在上述粉笔的生产方法上提供一种新的制作方法，工艺简单，适合自动化生产，且得到的产品干净卫生，使用方便，减少了对粉笔的生产及使用者的污染。

为达到上述目的，本发明对使用成型设备进行的常规粉笔成型方法作了改进：将料斗1中准备好的原料注入到粉笔包装容器内，直接成型或固化成型，得到成品。

此粉笔包装容器可以是筒。

此筒可以是具有将其中粉笔推出结构的筒。

此筒还可以是市面上的唇膏筒。

此粉笔包装容器还可以是薄膜袋。

此薄膜袋可以是pvdc薄膜袋。

此粉笔制作方法可以制作出一种具有紧密的外包装，且外包装具有推出其中粉笔的功能的粉笔。

由于将准备好的原料通过挤压或灌注等方式进入到粉笔包装容器内，直接成型或固化成型，减少了中间成型设备及生产过程，得到了可以直接装箱的产品，有的包装容器还可回收循环利用，节约了能源。而且使用者通过手持粉笔包装容器直接使用，随写随将粉笔推出，避免了和粉笔的直接接触，减少了污染，避免了书写过程折断粉笔的现象，有的包装容器(比如唇膏式)在使用过程中还不会剩下粉笔头，达到了节约的目的。特别是还可以解决潮湿天气条件下以水溶性物质为原料的粉笔的回潮问题，保证了粉笔的质量。

附图说明

图1是本发明的一种实施方式的示意性剖面图。

图2是本发明的另一种实施方式的示意性剖面图。

图3、图4、图5是本发明制作的粉笔产品的示意性剖面图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明的最佳实施方式。

首先参看图1，该粉笔制作方法实施方式适用于准备好的粉笔原料为流体的粉笔的生产，使用的设备包括一个准备原料的料斗1，以及结构类似唇膏筒的粉笔包装筒3(这里不再对包装筒3的推出结构及功能进行详细说明)。所述料斗1包括一个开关4，所述包装筒3包括螺杆旋帽8，固定在螺杆旋帽8上的螺杆5，推出粉笔的螺塞6，环形软垫塞7。进行生产时，为了防止原料从螺塞6与筒壳之间渗出，先将所有包装筒3上的螺塞6向筒底旋尽，将环形软垫塞7与筒体外壳底部9压紧备用。然后按照配方，将原料在料斗1中加水搅拌或加热熔化成流体状，再将包装筒3开口对正料斗1的料口，打开开关4出料，待原料灌满包装筒3后，关上出料开关4，移开包装筒3，继续灌装下一个包装筒。装满流体粉笔原料的包装筒3可以加上盖子静置固化，如果是热熔流体则还可以通过淋水等其他方式加速冷却固化得到成品。包装筒3还可以多个并排，一次性灌注，以加快生产速度。

图2，该粉笔制作方法实施方式适用于粉笔原料具有粘结性的粉笔的生产，而且对包装容器的材料强度还有一定的要求。使用的设备包括一个准备原料的料斗1，挤压电机10，挤压螺旋杆11，输料管12，输料管口13，以及包装筒3。所述料斗1包括一个料口14。进行生产时，料斗1通过料口9向输料管12输送原料，电机10带动螺旋杆11旋转，将原料挤压向输料管口13方向运动并进入包装筒3，包装筒3充满原料后，移离输料管口13，换上另一个包装筒继续生产。

图3，当使用该粉笔书写时，手持包装筒3，旋转螺杆旋帽8，推出已固化成型的粉笔15，随写随推，不用时盖上帽子，便于携带，防污防潮。

图4，使用该粉笔时，剪去或打开其中一端的封口，挤压另一封口端，使得粉笔从开口端露出，手持封口端，随写随挤。

图5，使用该粉笔时，从中间断开，一分为二。挤压封口端，使得粉笔从开口端露出，手持封口端书写，随写随挤。

当然，采用此粉笔的制作方法，还可以采用自动化生产线进行生产，比如采用pvdc膜，通过生产火腿肠生产线的KAP或ADP结扎机结扎成形，生产出一种直径为4-22cm的火腿肠式粉笔(如图4、图5)；或者采用类似小瓶口服液自动化生产线，生产唇膏式的粉笔(如图3)；此外粉笔包装容器也可采用截面为多棱型等其他形状；这样的变换均落在本发明的保护范围之内。