[发明专利]一种金属纤维网的无纺制造方法无效

专利信息
申请号: 201010280049.9 申请日: 2010-09-14
公开(公告)号: CN101962874A 公开(公告)日: 2011-02-02
发明(设计)人: 张育成;何成浩 申请(专利权)人: 浙江浦江亚盛磁电有限公司
主分类号: D04H1/44 分类号: D04H1/44;D04H1/54
代理公司: 杭州金源通汇专利事务所(普通合伙) 33236 代理人: 周涌贺
地址: 322200 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属纤维 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种金属纤维网的无纺制造方法,其特征是:将金属纤维剪切成规定的长度,采用开松机,将纤维开松成自然弯曲,然后人工铺匀,再由人工从棉窗喂入棉箱,接着由棉箱内的高速旋转钉耙将金属纤维团均匀剥离,通过刺辊,将纤维层均匀送入高速旋转的锡林,用罗拉均匀剥离成纤维网,然后将多层纤维网由往复工作辊进行叠加后,压轧制成成品。

2.根据权利要求1所述的金属纤维成网的无纺制造方法,其特征是:所述金属纤维剪切后的长度为:41mm~33mm。

3.根据权利要求1所述的金属纤维成网的无纺制造方法,其特征是:所述金属纤维在送入开松机开松之前,先压轧成波浪形。

4.根据权利要求1所述的金属纤维出成网的无纺制造方法,其特征是:所述刺辊上的刺由合金材料制成,高度小于35mm,刺之间的间距小于1.2mm。

5.根据权利要求1所述的金属纤维网的无纺制造方法,其特征是:所述开松机的转速为1200转/分~1400转/分,输送带的速度为5米/分。

6.根据权利要求1所述的金属纤维成网的无纺制造方法,其特征是:所述金属纤维开松后的弯曲度为3捻~4捻。

7.根据权利要求1所述的金属纤维成网的无纺制造方法,其特征是:所述棉箱内的钉耙转速为500转/分~600转/分。

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