[发明专利]一种钕铁硼永磁材料的机械镀锌的表面处理方法

权利要求书

1.一种钕铁硼永磁材料的机械镀锌的表面处理方法，所述方法包括如下步骤：

(1)倒角磨光：采用机械振磨或者滚磨倒角法对钕铁硼永磁材料进行常规磨光；

(2)脱脂除油：使用磷酸钠、碳酸钠或氢氧化钠进行常规脱脂除油；

(3)酸洗除锈：然后使用硝酸溶液对所述钕铁硼永磁材料进行常规酸洗除锈、水洗、硫酸活化；

(4)闪镀铜：使用镀铜液在钕铁硼永磁材料表面进行镀铜层，所述镀铜液包括0.03～0.5摩尔/升的硫酸铜，0.05～0.7摩尔/升的乙二胺四乙酸和0.02～0.3摩尔/升的亚硫酸钠，且所述镀铜液的pH为6.5～7.5；和

(5)机械镀锌：采用镀锌液对钕铁硼永磁材料进行镀锌层，所述镀锌液包括基础液、分散剂、冲击介质、以及金属粉末；其中，所述基础液包括20-80克/升的磷酸锰、0.5-5克/升的氯化亚锡、0.2-10克/升的氟化钾和0.1-0.5克/升的表面活性剂0P-10，所述基础液的pH为5.0-6.0；所述分散剂为1.0-5.0克/升的聚乙二醇水溶液；所述冲击介质为玻璃珠；所述金属粉末为锌金属粉末。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，镀铜时间为1分钟。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铜层的厚度为3-5微米。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基础液和所述分散剂的体积比为1∶1-3。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述玻璃珠的直径为0.5-5微米，玻璃珠与磁体的重量比为1∶1-4。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述锌金属粉末的粒径均为3-10微米。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述锌层的厚度为8-20微米。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钕铁硼永磁材料为烧结钕铁硼永磁材料或粘结钕铁硼永磁材料。