[发明专利]叠筒式磁力分离净化废水装置

权利要求书

1.一种叠筒式磁力分离净化废水装置，包括磁力吸附分离器（3）、传动机构、刮渣机构、排渣机构以及进排水机构，其特征在于：

所述磁力吸附分离器（3）竖直放置于位于罐体(1)中部并固定于罐体(1)内壁的分离器支撑架（2）上；所述磁力吸附分离器（3）由两个或两个以上不同直径的同心磁筒(9)构成，且直径最小的磁筒底部设置有内筒密封挡板（25），其中每个磁筒(9)在环向由一布置有磁体的磁力吸附区（9.1）和一未布置磁体的非磁卸渣区（9.2）两部分组成，且所有磁筒(9)的非磁卸渣区（9.2）沿磁筒径向呈直线排列为一组，相邻磁筒(9)之间的空隙构成废水流道(10)； 

所述传动机构由置于罐体(1)顶部的支架（15）、安装于支架（15）上的电机减速机（14）和由电机减速机（14）带动的传动轴（13）构成；

所述刮渣机构包括由传动轴（13）带动的传动架（12）、安装于传动架（12）上并竖向置入废水流道(10)中的传动臂（4）、安装在传动臂（4）上的刮渣片（4.1）、以及在刮渣片（4.1）运动方向前端设置的上端固定在传动臂（4）上的防逸片（4.2）；在径向，所述防逸片（4.2）宽度小于废水流道(10)的宽度；

所述排渣机构由集渣箱（11）、储渣腔（22）以及设于罐体(1)底部的排渣管（8）构成，所述储渣腔（22）由隔板（17）和呈锥型的罐底封隔而成；所述集渣箱（11）固定在分离器支撑架（2）上，且集渣箱（11）上端口与非磁卸渣区（9.2）下端正对应，而集渣箱（11）下端口则连接于隔板（17）的开口并与储渣腔（22）相通；所述储渣腔（22）内设置有防板结叶片（16），传动轴（13）穿过内筒密封挡板（25）的中心孔和进水分流罩（5），并穿过隔板（17）的中心孔与防板结叶片（16）固定连接；传动轴（13）与内筒密封挡板（25）和隔板（17）的中心孔的接触部位均采用密封配合；

所述进排水机构由进水管（6）、进水分流罩（5）和出水管（7）构成，进水分流罩（5）固定于内筒密封挡板（25）下底部，且进水管（6）、进水分流罩（5）、罐体(1)内由隔板（17）与磁力吸附分离器（3）底部构成的腔体（23）、废水流道（10）以及出水管（7）依次相连通。

2.根据权利要求1所述的叠筒式磁力分离净化废水装置，其特征在于：所述每个磁筒(9)上设置两个或两个以上非磁卸渣区（9.2），相应地所有磁筒(9)的非磁卸渣区（9.2）沿磁筒径向呈直线排列为两组或两组以上。

3.根据权利要求1所述的叠筒式磁力分离净化废水装置，其特征在于：所述刮渣机构为两组或两组以上。

4.根据权利要求1所述的叠筒式磁力分离净化废水装置，其特征在于：所述磁筒(9)由磁体(18)、磁体支撑骨架、盖板(21)构成，其中的磁体支撑骨架为不锈钢条焊接而成的圆筒形框架，由磁体承托环(19)和磁体支柱(20)组成，磁体(18)放置于磁体承托环(19)上并用内外盖板(21)封闭，所述盖板为不锈钢板制成的圆筒，盖板(21)上下端与磁体支撑骨架上下端密封连接；所述磁体（18）为永磁体。

5.根据权利要求4所述的叠筒式磁力分离净化废水装置，其特征在于：所述刮渣片（4.1）与磁筒(9)的盖板（21）弹性接触。

6.根据权利要求1或5所述的叠筒式磁力分离净化废水装置，其特征在于：所述刮渣片（4.1）的长度为磁筒(9)高度的0.9～1.0倍。

7.根据权利要求1或5所述的叠筒式磁力分离净化废水装置，其特征在于：所述刮渣片（4.1）是由不锈钢片、铜片或聚氨酯片制成的U型、V型或平板。

8.根据权利要求6所述的叠筒式磁力分离净化废水装置，其特征在于：所述刮渣片（4.1）是由不锈钢片、铜片或聚氨酯片制成的U型、V型或平板。

9.根据权利要求1所述的叠筒式磁力分离净化废水装置，其特征在于：所述防逸片（4.2）的长度等于或大于刮渣片（4.1）的长度。

10.根据权利要求1所述的叠筒式磁力分离净化废水装置，其特征在于：所述刮渣机构中的防逸片（4.2）与刮渣片（4.1）间的环向距离等于或小于非磁卸渣区（9.2）的环向宽度。