[发明专利]一种硅锰钢及其制备方法无效
申请号: | 201010280305.4 | 申请日: | 2010-09-13 |
公开(公告)号: | CN101942605A | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 覃保成;江小明 | 申请(专利权)人: | 江小明;覃保成 |
主分类号: | C22C38/38 | 分类号: | C22C38/38;C22C38/18;C22C38/34;C22C33/04;C21D8/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 030006 山西省太*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锰钢 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于钢铁、机械制造领域,涉及一种硅锰钢,本发明还涉及这种硅锰钢的制备方法。
背景技术
高强度钢种类较多,大多数采用中高碳添加合金元素配比,通过适当的热处理,达到所需的高强度力学性能要求。但是,由于这类高强度钢内含碳量较高,使得材料的韧性降低,焊接性能较差,从而影响到材料的使用性。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供了一种高强度、高韧性、高耐磨性、易焊接的硅锰钢。
本发明的另一目的是提供这种硅锰钢的制备方法。
技术方案:本发明所述的硅锰钢,它由以下组分制得:碳0.14~0.25%,硅0.8~2.0%,锰0.8~2.0%,铬0.35~1.2%,硫≤0.025%,磷≤0.025%,余量为铁和不可避免的杂质,以重量百分比计,其中,硫、磷为杂质含量,越低越好。
所述碳优选0.16~0.20%,所述硅优选1.4~1.6%,所述锰优选1.4~1.6%,所述铬优选0.4~0.6%。
所述碳进一步优选0.18%,所述硅进一步优选1.5%,所述锰进一步优选1.5%,所述铬进一步优选0.5%。
上述的硅锰钢的制备方法为将上述组分经过如下步骤制得:
步骤1,冶炼:使用电炉冶炼,炉外精炼;
步骤2,根据需要轧制或铸造或锻压;
步骤3,热处理:淬火:常压下,900~950℃,水冷至300℃出水;回火:常压下,300~350℃,保温4小时,出炉。
本发明硅锰钢在冶炼、浇注、热处理等生产过程与其它钢材类似,只需控制化学成分和热处理冷却时间、温度即可。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:(1)本发明硅锰钢的化学成分采用较低含量的碳和新的合金元素配比,然后经过优化热处理工艺后,能够同时提高硅锰钢的强度和韧性,由于化学成分中含碳量较低,使得材料具有很好的焊接性能;(2)本发明硅锰钢的成分中不含贵金属合金,因此生产成本较低,具有经济性;(3)本发明产品可广泛应用于采矿、冶金、电力、建筑、交通和国防等工业领域,具有高强度、高韧性、高耐磨性的特点,易焊接、可加工,淬透性好,具有优越的综合力学和工艺性能;(4)本发明硅锰钢经过检测,其力学性能良好,检测数据见表1:
表1 本发明硅锰钢的力学性能数据
具体实施方式
下面对最佳实施例进行详细说明,但本发明保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:
一种硅锰钢,它由以下组分制得:碳0.18%,硅1.5%,锰1.5%,铬0.5%,硫0.004%,磷0.009%,余量为铁和不可避免的杂质,以重量百分比计。
本发明硅锰钢的制备方法为:
步骤1,冶炼:使用电炉冶炼,炉外精炼;
步骤2,根据需要轧制或铸造或锻压;
步骤3,热处理:淬火:常压下,900~950℃,水冷至300℃出水;回火:常压下,300~350℃,保温4小时,出炉。
实施例2~5:
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