[发明专利]氧化铝计量控制处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及电解铝工艺中的干法净化技术领域，尤其涉及干法净化进料环节的一种氧化铝计量控制处理系统。

背景技术

我国从八十年代开始引入预焙槽生产电解铝技术，配套引入干法净化技术，利用生产原料氧化铝本身作为吸附剂对烟气当中的氟化氢(HF)进行吸附净化处理，同时通过粉尘预附层过滤技术保证袋式除尘器粉尘过滤精度，达到对电解铝生产过程中产生的主要有害污染物HF、粉尘净化处理回收目的。并将回收后的粉尘与氟化盐返回电解铝生产循化利用，变废为宝，既降低了生产原料消耗又保护了环境。

作为吸附剂的氧化铝在进料环节需要进行进料量的实时计量(又称在线计量)、流量控制与进行除砂等多项处理，因此，计量控制处理系统在技术上的先进性以及计量控制处理精度决定着干法净化系统连续运行效率。电解铝生产需要连续进行，其净化系统也需要连续运行，因此要求其进料环节要具有良好的连续运行效率。

多年以来，我国的电解铝行业虽然在规格与规模方面有了突飞猛进的发展，但净化系统吸附剂的进料环节的在线计量、控制、处理各环节缺乏完整性，没有形成一套完整的且能够不停料运行且计量精度高的氧化铝计量控制处理系统。现有技术的氧化铝进料环节的装置或设备，其在线连续处理、物料流量精确计量控制等方面，一直处在比较落后的阶段，满足不了电解铝行业技术应用方面快速发展的需要。

授权公告号为CN201255646Y的中国实施新型专利(申请人为北京天凯华尊科技有限公司，授权公告日2009年6月10日，以下称上述实用新型专利)公开了一种固体流态化动态流量计量装置，其能够在有系统风压干扰工况下实现固体物料流量的动态连续计量，且流量计量精确可靠。上述实用新型专利的技术方案对净化系统的氧化铝进料环节的物料流量精确计量控制具有借鉴意义。

发明内容

本发明的目的为提供一种氧化铝计量控制处理系统，以解决现有技术中净化系统的氧化铝进料环节缺乏完整性、连续运行效率不高、物料流量不能精确计量的技术问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种氧化铝计量控制处理系统，用于电解铝净化系统进料环节，所述氧化铝计量控制处理系统包括：除砂装置，设置于所述氧化铝计量控制处理系统的进料端，包括至少两个除砂通道，所述除砂通道内的中低速风使所述氧化铝流态化以进行除砂；渣滤装置，连接于所述除砂装置的出料端，包括渣滤器，所述渣滤器内具有滤网以滤除所述氧化铝中的残渣；称量装置，设置于所述氧化铝计量控制处理系统的出料端，用以对通过所述称量装置的氧化铝进行动态流量计量；流量控制装置，设置于所述渣滤装置与所述称量装置之间，所述流量控制装置的控制器接收控制指令与所述称量装置传来的称量数据，以对从所述渣滤装置流向所述称量装置的氧化铝流量实施控制。

本发明的氧化铝计量控制处理系统，优选的，所述氧化铝计量控制处理系统还包括远程的一上位机，所述流量控制装置的所述控制器与所述上位机相连接，所述控制指令包括本地设备的控制指令与所述上位机的控制指令。

本发明的氧化铝计量控制处理系统，优选的，所述渣滤器侧下方还连接于一备用通道的一端，所述备用通道的另一端能够连接于所述净化系统的输料风动溜槽，以使所述氧化铝能够通过所述备用通道输出于所述输料风动溜槽。

本发明的氧化铝计量控制处理系统，优选的，所述备用通道上具有流量调节装置。

本发明的氧化铝计量控制处理系统，优选的，所述渣滤装置还包括堵料报警器。

本发明的氧化铝计量控制处理系统，优选的，所述除砂装置与所述渣滤装置之间通过L型的下料箱相连接。

本发明的氧化铝计量控制处理系统，优选的，所述称量装置的流量计为固体流态化流量计，包括对进入的氧化铝进行流态化的流化箱、与所述流化箱连通的整流料斗，位于所述整流料斗下方的称量冲板，所述称量装置还包括一杠杆和一荷重传感器，所述杠杆包括水平部分和倾斜部分，所述倾斜部分与所述称量冲板部分连接，所述荷重传感器固接于所述杠杆的水平部分。

本发明的氧化铝计量控制处理系统，优选的，所述下料箱与所述渣滤装置的管路之间连接有减震器。

本发明的氧化铝计量控制处理系统，优选的，所述除砂通道底部还具有另一压缩空气管路，用以在完成清砂操作之前对料砂进一步分离。

本发明的氧化铝计量控制处理系统，优选的，所述除砂装置包括分料器、两个除砂通道及集料器。