[发明专利]一种模具汤口以及铸造模具

说明书

技术领域

本发明涉及铸造改善工艺，尤其涉及一种模具汤口以及铸造模具。

背景技术

汤口，又称进料口，是铸造模具中必备的零部件之一。在铸造过程中需要将融化的金属浆料倒入模具中，汤口可以防止浆料外流。

现有低压铸造模汤口主要是采用铁质材料，缺点如下。

1、铁质汤口使用寿命较短，易受铝水等金属浆液的腐蚀，一般生产3-5个班次就需要更换，增加了生产成本及备模工时。 

2、汤口周边易粘金属，产生拔模、粘铝、及断芯子状况，，在开模时易断冒口。 

3、铁质铁质汤口衬套，轮圈冒口处易冷却，不利于金属补缩及铸造改善，模具整体铸造性受影响。

4、铁质汤口，模具铸造性不稳定，易产生中心孔缩报废。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种模具汤口以及铸造模具，能够解决现有技术中汤口寿命短、产品质量差且工艺不稳定的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种模具汤口，包括套接至陶瓷管套的内卡口，以及朝向过滤网的圆弧形开口，所述模具汤口的材料为陶瓷。

本发明进一步提供了一种铸造模具，包括管套、模具汤口以及过滤网，所述管套通过模具汤口与过滤网连接，所述模具汤口的材料为陶瓷。

作为可选的技术方案，所述管套与模具汤口的材料是相同的。

作为可选的技术方案，所述过滤网的材料是玻璃纤维。

本发明的优点如下。

1、陶瓷汤口使用寿命长，一般为30-60天更换一次。

2、陶瓷汤口冒口断汤效果较好，不易出现断芯子（冒口）现象。

3、有效降低铸造过程中出现的汤口拔模、粘铝现象，铸造顺畅。

4、铸造性稳定，生产周期有所降低，提升产出。 

5、有效保护底模中心孔周边不受铝水腐蚀，减少备模工时。 

附图说明

附图1所示是本发明的具体实施方式所述模具汤口的立体图。

附图2是附图1沿任意直径方向的剖面图。

附图3所示为本发明的实施方式所述采用附图1和2所示模具汤口的铸造模具的结构示意图。

具体实施方式

接下来结合附图详细介绍本发明所述的一种模具汤口以及铸造模具的具体实施方式。

附图1所示是本具体实施方式所述模具汤口10的立体图，模具汤口为圆环形状，附图2是附图1沿任意直径方向的剖面图。参考附图1和附图2，所示模具汤口10包括本体100套接至陶瓷管套的内卡口101和朝向过滤网的圆弧形开口102，并且，所述模具汤口10的材料为陶瓷，而非金属。

模具汤口10采用陶瓷材料的优点在于使用寿命长，一般为30-60天更换一次，而现有的铁质汤口1～2天就要更换。且陶瓷汤口冒口断汤效果较好，不易出现断芯子（冒口）现象，能有效降低铸造过程中出现的汤口拔模、粘铝现象，铸造顺畅。陶瓷汤口的铸造性稳定，生产时间有所降低，提升产出。陶瓷汤口能够有效保护底模中心孔周边不受铝水腐蚀，减少备模工时。 

附图3所示为本实施方式所述采用上述模具汤口10的铸造模具的结构示意图，包括管套20、模具汤口10以及过滤网30，所述管套20通过模具汤口10与过滤网20连接。模具汤口10的内卡口101与管套20卡紧，圆弧形开口102朝向过滤网30。

所述模具汤口10以及套管20的材料都是陶瓷。所述过滤网30的材料是玻璃纤维。

本发明前文所述的优选实施方式是用以举例说明并描述本发明的目的。不应当将本发明限制在所揭露的内容之内，还有可能通过来自于上述记载内容中的启示和对本发明的实践来获得对本发明的调整和改变。因此，本发明所给出的具体实施方式并不是限制而是解释本发明的技术精神，本发明的保护范围并不受制于具体实施方式。本发明的保护范围应当由权利要求确定，对本发明的等同替换也应当视为不超出本发明的保护范围。