[发明专利]一种采用加压感应制备高氮钢的方法有效
| 申请号： | 201010280590.X | 申请日： | 2010-09-09 |
| 公开（公告）号： | CN102002640A | 公开（公告）日： | 2011-04-06 |
| 发明（设计）人： | 陈巍;袁书强;刘燕林;田雨江;宗铎;魏洁 | 申请（专利权）人： | 中国兵器工业第五二研究所 |
| 主分类号： | C22C38/38 | 分类号： | C22C38/38;C22C33/04 |
| 代理公司： | 宁波天一专利代理有限公司 33207 | 代理人： | 刘赛云 |
| 地址： | 315103 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 采用 加压 感应 制备 高氮钢 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种采用加压感应制备高氮钢的方法，其特征在于该方法包括下列步骤：
①按照目标化学成分的要求配置冶炼原料：
目标化学成分按重量百分比：
C：≤0.1％，Cr：18～23％，Mn：12～18％，Si：＜1.0％，
Mo：1.0～2.5％，N：0.8～2.4％，Fe：余量；
配置冶炼原料包括：纯铁、电解锰、硅铁、钼铁、铬铁、氮化铬铁；
②将冶炼原料中的纯铁、电解锰、硅铁、钼铁先放入感应熔炼炉坩埚内；
③开始感应熔炼，同时启动外部抽气系统，对熔炼系统抽真空，要求真空度达到0～10Pa；
④熔炼待钢水熔化后，由加料口加入铬铁和氮化铬铁，并控制炉温1480℃～1520℃，同时调节感应熔炼室氮气通入阀，控制氮的压力，保压20±5分钟后，炉温保持在1480℃～1520℃开始浇注；
⑤待铸锭完全凝固冷却后取出。
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