[发明专利]气动恒压阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀门，具体地说是一种运用在啤酒、饮料及药品等卫生产品生产制造过程中的气动恒压阀。

背景技术

阀门作为流体配送过程中的中继控制结构，被广泛运用于啤酒、饮料及药品等卫生产品的生产制造过程中。中国专利文献CN2474848Y公开了一种液体稳压阀，包括壳体，壳体两端有进水口和出水口，壳体上端安装有密封盖，密封盖中部安装有压力调节螺母，密封盖和壳体之间液密封安装有胶隔，胶隔上表面安装有胶隔加固板，胶隔上液密封安装有连杆，在压力调节螺母和连杆之间安装有压缩弹簧，连杆的下部铰接有制动舌，制动舌的尾部连接有移动档，移动档前端固定安装有封闭胶塞，所述封闭胶塞具有锥度，封闭胶塞与进水口相配合。所述稳压阀首先通过压力调节螺母来设定阀门内的稳定压力，由于压缩弹簧的弹性恢复力推动封闭胶塞与进水口相分离，从而打开进水口，当阀门内的压力不断增大超越设定的稳定压力时，胶隔上移压缩弹簧，从而在联动机构(指连接杆，制动舌以及移动档)的作用下使胶塞和进水口之间的间隙又缩小，进水量减小；出水口关闭时，外部供水使阀体内的压力增大，迫使胶隔上移，弹簧被压缩，带动联动机构(指连接杆，制动舌以及移动档)运动，从而带动封闭胶塞内移，进水口与封闭胶塞呈密闭状态，从而使得阀门内保持设定的压力。这种阀门在一定程度上实现了阀门内的压力恒定。但是该技术方案在具体的应用过程中依然存在以下缺陷：

第一.采用该技术方案，在工作状态中，如果阀体内的压力增大到大于预先设定的压力时，则封闭胶塞在弹簧及联动机构的作用下塞住进液口，阀内压力降低，则出液口压力降低，此时封闭胶塞在弹簧及联动机构作用下被打开，则阀体内压力又增大，出液口压力也增大，因此出液口的压力处于一个波动的范围，稳压效果不好。另外，采用该技术方案，当进液口被封闭胶塞塞住的时候，进液压力将阻碍封闭胶塞打开，在极端情况下，当进液压力过大时封闭胶塞将不能被打开，从而不能保证阀门的连续工作。

第二.该技术方案通过弹簧的伸长和压缩对胶隔产生不同方向的作用力来带动联动机构运动，从而调整封闭胶塞与进液口的位置关系，然而一只弹簧的使用寿命在几万次左右，弹簧精度也会随着使用时间逐渐降低。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于：克服现有技术中出液口的压力处于波动的范围，稳压效果不好的技术缺陷，从而提供一种稳压效果好的稳压阀；

本发明要解决的另一个技术问题是：服现有技术中使用弹簧来调节而弹簧的寿命有限，需要频繁更换的技术缺陷，从而提供一种不需要频繁更换部件的操作简便的稳压阀。

从而提出一种不需要频繁更换部件且能够使出液口的压力保持恒定的稳压效果好的稳压阀。

本发明的气动恒压阀，包括：阀体，为凹形，具有一个阀体安装边缘，中央处设有出液口，所述出液口的旁边设有进液口；阀盖，为凹形，具有与所述阀体安装边缘连接结构配合的阀盖安装边缘，在所述阀盖的中央与所述出液口对应的位置密封固定地设置一个空心安装管，所述空心安装管穿过所述阀盖中部，并轴向与所述出液口的中心对齐；在所述阀盖上还设有进气口；密封隔膜，其边缘被密封地夹持在所述阀体安装边缘和所述阀盖安装边缘之间，使所述阀盖和所述密封隔膜之间形成弹性密封气腔，所述阀体与所述密封隔膜之间形成工作流体腔；所述密封隔膜的中部具有安装孔；一个阀芯杆，密封滑动地安装在所述空心安装管中，其中部穿过所述密封隔膜中部的所述安装孔，并与所述密封隔膜密封地固定连接；一个阀塞，固定安装在所述阀芯杆靠近所述出液口的一端上，所述阀塞在常态下与所述出液口相分离；其特征在于：所述出液口与一个压力检测装置相连；所述进气口与一个气源控制装置相连。

所述阀芯杆包括中心杆及安装套管，在所述中心杆的中部设有径向突出的杆凸缘，所述安装套管设置在所述中心杆临近所述空心安装管部分的外壁上，所述安装套管和所述环形凸缘之间密封地夹紧设所述密封隔膜。

所述安装套管靠近所述密封隔膜的端部成型有径向突出的管凸缘，所述管凸缘及所述杆凸缘的朝向所述密封隔膜的面上各成型有一个环形凹槽，所述密封隔膜的两表面的相应位置设有一个与所述凹槽相卡接的向上突起的环形凸台。

所述密封隔膜由位于其两侧表面的弹性密封片，和位于两所述弹性密封片之间的活动片组成；在所述杆凸缘与所述管凸缘之间的所述阀芯杆上套设有一个卡圈，所述活动片靠近所述阀芯杆的侧缘卡入所述卡圈内并与所述下密封片贴合。

所述活动片是由多个扇形片组成的圆形，所述扇形片由金属制成。

所述阀体的横截面是圆形或椭圆形。

位于所述阀体部分的所述阀芯杆采用向中轴线方向对称内凹的圆弧结构。