[发明专利]微粉抛光砖

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑瓷砖，具体地说是一种微粉抛光砖。

背景技术

建筑陶瓷随着市场的需求以及家居水平的提高不断升级，由原来的耐磨施釉砖、水晶砖到今天的渗花砖、微粉砖、聚晶微粉砖，但是现有的微粉砖存在质感不好，立体感差，色调柔和度差的问题，其装饰效果与天然石材相比还有一定差距。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种微粉抛光砖，以达到更加美观的装饰效果。

本发明是这样实现的：本微粉抛光砖，其砖面的化学组成以重量百分比计为：SiO₂ 66～71，Al₂O₃ 17～20，Fe₂O₃ 0～0.5，TiO₂ 0～0.2，CaO 0.5～1.6，MgO 0.5～2.7，K₂O 1.5～3.5，Na₂O 3.5～5.5，IL 0～4.0。

本微粉抛光砖的砖面由下列原料按如下重量百分比配成：水洗球土12～18，钾钠砂24～30，钠长石34～40，钙镁石4～10，铝砂4～8。

所述微粉抛光砖的烧成过程中，窑炉面温控制在1175-1180℃，底温控制在1200-1225℃，烧成周期45-55分钟。

本发明的化学组成中，IL是指烧失量。

本发明的微粉抛光砖，选用适宜的原料和配比，烧成过程中，窑炉面温控制在1175-1180℃，底温控制在1200-1225℃，烧成周期45-55分钟。既很好的解决了砖型和针孔问题，而且，砖面犹如冰川晶莹透剔，质感更好，立体感更强，色调更柔和。图案花纹犹如行云流水，更接近纹理自然的天然石材。可广泛应用于建筑的外墙，内墙及地面的装饰。

具体实施方式

实施例1

①按常规工艺过程生产出基料。

②下列原料按重量份数配制：水洗球土12，钾钠砂30，钠长石40，钙镁石10，铝砂8。打磨细度至80目以上筛余18～20％。其化学成份以重量百分比计为：SiO₂ 67.04，Al₂O₃ 18.25，Fe₂O₃ 0.29、TiO₂ 0.2，CaO 1.59，MgO  2.35，K₂O 2.47，Na₂O 4.95，IL 2.86。

③采用压机二次布料，压力：30000KN。烧成过程中，窑炉面温控制在1175℃，底温控制在1200℃，烧成周期55分钟。

本实施例所制产品的检测指标如表1所示。

放射性检测：河北省建筑卫生陶瓷产品质量监督检验站，检验结果：I(Ra)为0.1、I(r)为0.2，符合质量要求。

实施例2

①按常规工艺过程生产出基料。

②下列原料按重量份数配制：水洗球土18，钾钠砂24，钠长石40，钙镁石10，铝砂8。打磨细度至80目以上筛余18～20％。其化学成份以重量百分比计为SiO₂ 67.14，Al₂O₃ 18.52，Fe₂O₃ 0.26，TiO₂ 0.14，CaO 1.52，MgO 2.45，K₂O  2.20，Na₂O 4.68，IL  3.04，余量为未分析出的微量物质。

③采用压机二次布料，压力：31000KN。烧成过程中，窑炉面温控制在1180℃，底温控制在1225℃，烧成周期45分钟。

本实施例所制产品的检测指标如表1所示。

放射性检测：河北省建筑卫生陶瓷产品质量监督检验站，检验结果：I(Ra)为0.1、I(r)为0.2，符合质量要求。

实施例3

①按常规工艺过程生产出基料。