[发明专利]半圆形弯头模具脱模机构有效

专利信息
申请号: 201010281296.0 申请日: 2010-09-10
公开(公告)号: CN102398327A 公开(公告)日: 2012-04-04
发明(设计)人: 张欢庆 申请(专利权)人: 台州市黄岩炜大塑料机械有限公司
主分类号: B29C33/44 分类号: B29C33/44
代理公司: 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 代理人: 王官明
地址: 318020 浙江省台*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 半圆形 弯头 模具 脱模 机构
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种半圆形(U形)弯头模具的脱模机构,属于塑料模具领域。

背景技术

现有的塑料管件弯(接)头,一般多为45°弯头或者90°弯头等,如果遇到180°的系统回路时,也是通过两个90°弯头连接成回路,安装很不方便,或者是通过普通的P形弯头来代替连接,但是存在着存水空间少,防堵功能差,流通不顺畅的缺点,因此,需要设计一种整体的半圆形(U形)弯头产品,但是,在注塑模具生产整体的半圆形弯头时,现有技术半圆形的弯头芯子无法从半圆形弯头内壁中抽出,模具脱模困难,以至于市场尚属空白。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种能使整体的半圆形弯头顺利脱出的半圆形弯头模具脱模机构。

本发明半圆形弯头模具脱模机构的技术方案是:包括模具底板,底板上安装型腔模框,型腔模框上安装型腔镶块,型腔镶块中制有半圆形弯头型腔,半圆形弯头型腔中有成型的半圆形弯头,半圆形弯头的内壁有半圆形弯头型芯,其特征在于所述的半圆形弯头型芯包括甲弧形芯子和乙弧形芯子组成,所述甲弧形芯子的外端连接甲芯子转板,甲芯子转板由甲摆动油缸带动绕甲圆心支点旋转,所述的甲圆心支点滑动设置在型腔模框中,并由甲摆动油缸经甲芯子转板带动在型腔模框中直线滑动;所述乙弧形芯子的外端连接乙芯子转板,乙芯子转板由乙油缸带动绕乙圆心支点旋转,乙圆心支点固定在型腔镶块中。

本发明的半圆形弯头模具脱模机构,脱模时,首先由甲摆动油缸工作,带动甲芯子转板绕甲圆心支点旋转,将甲弧形芯子从半圆形弯头内壁中抽出,接着乙油缸带动乙芯子转板绕乙圆心支点旋转,将乙弧形芯子从半圆形弯头内壁中抽出,由于甲弧形芯子抽出后的位置位于半圆形弯头的中心,为了不与接着动作的乙弧形芯子碰撞,所以在乙弧形芯子抽出前,甲摆动油缸自动调转方向,带动甲弧形芯子和甲芯子转板连着甲圆心支点在型腔模框中直线向外滑动,使乙弧形芯子能顺利地从半圆形弯头内壁中脱出。

本发明的半圆形弯头模具脱模机构,所述的型腔模框中制有弧形滑槽和直线滑槽,所述的甲芯子转板下连接转板滑块,转板滑块与弧形滑槽相配合,所述的甲圆心支点下连接支点滑块,支点滑块与直线滑槽相配合,有了滑槽和滑块相配合,甲芯子转板和甲圆心支点由甲摆动油缸带动时滑动顺利、平稳。所述的甲弧形芯子外端有甲连接块,甲连接块连接甲芯子转板,有了甲连接块,甲弧形芯子连接甲芯子转板方便。所述的乙弧形芯子外端有乙连接块,乙连接块连接乙芯子转板,有了乙连接块,乙弧形芯子连接乙芯子转板方便。所述的底板上安有甲油缸摆动支架,甲摆动油缸安装在甲油缸摆动支架中,有了甲油缸摆动支架,甲摆动油缸安装方便。所述的型腔镶块外壁上安装乙油缸支架,乙油缸安装在乙油缸支架中,有了乙油缸支架,乙油缸安装方便。

附图说明

图1是本发明的脱模机构立体示意图;

图2是本发明的脱模机构俯视示意图;

图3是本发明的脱模机构甲弧形芯子抽出示意图;

图4是本发明的脱模机构甲弧形芯子和甲圆心支点滑出示意图;

图5是本发明的脱模机构甲弧形芯子和乙弧形芯子抽出示意图;

图6是本发明的半圆形弯头模具立体示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种半圆形弯头模具脱模机构,如图1-图6所示,包括模具底板1,底板上安装型腔模框2,型腔模框上安装型腔镶块3,型腔镶块中制有半圆形弯头型腔,半圆形弯头型腔中有成型的半圆形弯头,半圆形弯头的内壁有半圆形弯头型芯,其特征在于所述的半圆形弯头型芯包括甲弧形芯子5和乙弧形芯子6组成,所述甲弧形芯子5的外端连接甲芯子转板7,甲芯子转板7由甲摆动油缸8带动绕甲圆心支点9旋转,所述的甲圆心支点9滑动设置在型腔模框2中,并由甲摆动油缸8经甲芯子转板7带动在型腔模框2中直线滑动;所述乙弧形芯子6的外端连接乙芯子转板10,乙芯子转板10由乙油缸11绕乙圆心支点12旋转,乙圆心支点12固定在型腔镶块3中。脱模时,首先由甲摆动油缸8工作,带动甲芯子转板7绕甲圆心支点9旋转,将甲弧形芯子5从半圆形弯头4内壁中抽出,接着乙油缸11带动乙芯子转板10转绕乙圆心支点12旋转,将乙弧形芯子6从半圆形弯头内壁中抽出,由于甲弧形芯子5抽出后的位置位于半圆形弯头4的中心,为了不与接着动作的乙弧形芯子6碰撞,所以在乙弧形芯子6抽出前,甲摆动油缸8自动调转方向,带动甲弧形芯子5和甲芯子转板7连着甲圆心支点9在型腔模框2中直线向外滑动,使乙弧形芯子6能顺利地从半圆形弯头内壁中脱出。所述的型腔模框2中制有弧形滑槽15和直线滑槽16,所述的甲芯子转板7下连接转板滑块17,转板滑块17与弧形滑槽15相配合,所述的甲圆心支点8下连接支点滑块18,支点滑块18与直线滑槽16相配合,有了滑槽和滑块相配合,甲芯子转板和甲圆心支点由甲摆动油缸带动时滑动顺利、平稳。所述的甲弧形芯子5外端有甲连接块51,甲连接块51连接甲芯子转板7,有了甲连接块,甲弧形芯子连接甲芯子转板方便。所述的乙弧形芯子6外端有乙连接块61,乙连接块61连接乙芯子转板10,有了乙连接块,乙弧形芯子连接乙芯子转板方便。所述的底板1上安有甲油缸摆动支架20,甲摆动油缸8安装在甲油缸摆动支架20中,有了甲油缸摆动支架,甲摆动油缸安装方便。所述的型腔镶块3外壁上安装乙油缸支架21,乙油缸11安装在乙油缸支架21中,有了乙油缸支架,乙油缸安装方便。

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