[发明专利]一种金属液电极的钢带直接通电加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢带热处理领域，具体涉及一种金属液电极的钢带直接通电加热装置。

背景技术

钢带在进行热处理时，都要对钢带进行加热，一般都是用电阻箱炉来加热的，该种装置是先用通电电阻丝通过热辐射把马弗管加热到900度左右，再通过热辐射把马弗管中的钢带加热到840-870度，使钢带完全奥氏体化，这种设备体积庞大，散热面积大，热量损失大，再加传热途径复杂，其热效率只有35-45％左右。还有一种钢带加热设备是采用高频感应加热，它的热效率可达50-70％，但它的设备较复杂，尤其是它的感应线圈的设计难度大，要设计一个加热均匀的感应线圈是非常难的，更主要的是当温度超过居里点以后，钢带就失去磁性，加热速度就变得很慢，这就限制了它的推广使用。很早就有人提出对钢带直接通电加热，由于这种加热方法不需要热传递，直接把电能转变为钢带的热能，因而它的热效率可以很高。用直接通电对钢带加热的设计难点是电极的设计，若用板式电极，则由于钢带在不断地运动，电极与钢带间有相对移动，容易产生电火花，会把钢带损伤；若采用辊式电极，则需用电刷把电传给辊式电极，这就使得电极结构会很复杂，制造难度大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种金属液电极的钢带直接通电加热装置，结构简单，制造方便，对钢带不会损伤，热效率高。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种金属液电极的钢带直接通电加热装置，包括保温金属箱、贯穿保温金属箱的钢带，所述保温金属箱内设有与钢带对应的两个金属液箱，所述金属液箱内设有与钢带对应的金属液层，所述两个金属液箱分别与变压器次级电极相连。

作为优选，所述金属液箱内设有与金属液层对应的电热棒。用来加热金属液层，使金属液层保持液态。

作为优选，所述保温金属箱内设有与金属液层接触的热电偶。该热电偶与外部的温控装置连接，用来自动控制金属液层的温度，使金属液层的温度恒定。

作为优选，所述金属液箱的底部设有与变压器次级电极连接的铜板。通过它把电流导入金属液箱中。

作为优选，所述金属液箱的两侧上方均设有一个与钢带对应的转向辊，所述金属液箱的中央设有与钢带对应的压辊，所述保温金属箱上设有压缩空气缸，所述压辊与压缩空气缸连接。压缩空气缸控制压辊上下移动，用来把钢带压入金属液层中，从而保证了钢带与金属液层接触导电。

作为优选，所述后部的转向辊的上方设有与钢带对应的刮金属液辊。保证了钢带的清洁。

作为优选，所述保温金属箱上设有红外线测温仪。用来测量钢带温度，红外线测温仪与外部的温控装置连接，能保证把钢带的温度自动控制在钢带奥氏体化温度范围。

作为优选，所述保温金属箱上设有保护气通入口。防止钢带以及金属液层氧化。

作为优选，所述保温金属箱的尾部设有与钢带对应的均温箱。使加热后的钢带温度更均匀一些。

有益效果：

本发明采用上述技术方案提供一种金属液电极的钢带直接通电加热装置，高温的金属液层与钢带接触良好，导电性能优良，因此他们间不会产生电火花，由于钢带与金属液层是软接触，就不会把钢带拉伤，该装置结构简单，制造方便，热效率可达90-95％。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种金属液电极的钢带直接通电加热装置，包括保温金属箱2、贯穿保温金属箱2的钢带1，所述保温金属箱2内设有与钢带1对应的两个金属液箱3，所述金属液箱3内设有与钢带1对应的金属液层4，所述两个金属液箱3分别与变压器次级电极8相连。所述金属液箱3内设有与金属液层4对应的电热棒5。所述保温金属箱2内设有与金属液层4接触的热电偶6。所述金属液箱3的底部设有与变压器次级电极8连接的铜板7。所述金属液箱3的两侧上方均设有一个与钢带1对应的转向辊9，所述金属液箱3的中央设有与钢带1对应的压辊10，所述保温金属箱2上设有压缩空气缸15，所述压辊10与压缩空气缸15连接。所述后部的转向辊9的上方设有与钢带1对应的刮金属液辊11。所述保温金属箱2上设有红外线测温仪12。所述保温金属箱2上设有保护气通入口13。所述保温金属箱2的尾部设有与钢带1对应的均温箱14。所述的金属液层4采用铅熔液层，金属液箱3的材料采用不锈钢。

实际工作时，金属液箱3内的电热棒5通电加热，使金属液箱3内的铅熔化成金属液层4，其温度可用热电偶6测出，并通过温控装置使金属液层4的温度保持在400度左右，钢带1通过两个转向辊9和压辊10进入金属液层4中，使得钢带1与金属液层4紧密接触，金属液箱3的底部的铜板7与低压电源的变压器次级电极8相连，这样低压的大电流就能通过二个金属液箱3内的金属液4层到达两个金属液箱3之间的钢带1，使钢带1迅速加热到900度左右，红外线测温仪12与温控装置能将钢带1的温度自动控制在钢带奥氏体化温度范围，在钢带1的出口处加均温箱14，使加热后的钢带1的温度更均匀一些，刮金属液辊11用来清除钢带1上的铅液，为使钢带1和金属液层4不会氧化，在保护气通入口13中通入保护气氮气。