[发明专利]棘轮起子换向装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种罩盖内侧设有抵块，抵块可随罩盖相对棘轮座转动时推动啮合棘轮两侧的卡掣块，利用卡掣块的退离或啮合，使起子切换扳动方向的装置，尤其涉及一种棘轮起子换向装置。

背景技术

目前的棘轮起子有如中国台湾专利证书号M255766号「螺丝起子结构改良」，其结构概是于一本体内开设一容置孔及呈放射状的二容置槽，该容置孔与该二容置槽为相通状，该二容置槽是相互呈一夹角，各容置槽具两平行边，于容置孔前端设一挡片槽；

一棘轮设有环齿部，棘轮的环齿部可容置于容置孔内；二制齿于一侧形成可与环齿部相啮合的卡制齿，于制齿顶端凸伸一凸块，异于卡制齿的一侧具卡端；

二弹性体是可各套合于二制齿的卡端上，二制齿与二弹性体是容置于二容置槽内；一上盖是盖合于本体外于前端设穿孔，于内部开设一凹槽，于凹槽上凸设凸块；一挡片可容置于本体的挡片槽内，棘轮及二制齿即受挡片的限制而不掉出本体外；

该棘轮起子动作时，是将上盖旋至某一角度(例如向右旋转)，则凸块右边即靠抵右制齿的凸块，使右制齿的卡制齿脱离于棘轮的环齿部，顺时针旋动本体时即可以左制齿啮合棘轮而产生扳动效果，而逆时针旋动本体则左制齿相对棘轮发生跳齿，本体则借此回转至原本的旋动位置，如此顺时针、逆时针旋动本体可达成往复扳动的功效。

前述棘轮起子切换扳动方向的作用是源自于上盖的凸块迫抵制齿的凸块，使凸块受迫抵的制齿因上盖的旋转而被推动退离棘轮，惟该制齿在生产时，其上的凸块需通过额外的加工方能成型，且在使用上，制齿的凸块因厚度薄、体积小，故结构也相对较差，长久使用容易因上盖凸块的推抵而磨耗受损，甚至导致棘轮起子失去切换扳动方向的功能。

本发明人鉴于该种棘轮起子制齿的凸块存有需额外加工，生产不便，且结构脆弱，容易磨耗损坏的缺点，故决定着手加以改进。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种棘轮起子换向装置，提高生产的便利性，有效降低磨耗，可长保棘轮起子切换扳动方向功能的正常，增加卡掣块进退的顺畅程度，且可节省置轮座的材料成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种棘轮起子换向装置，其特征在于，包括一置轮座及一棘轮杆，其中：该置轮座设于棘轮起子的前端，该置轮座开设一容置孔，该容置孔两侧是连有对称的容置槽，该容置孔于该二容置槽间则连有一活动槽，各容置槽内设置一卡掣块，各卡掣块一侧具有单向的卡掣齿，相对侧则以一弹簧抵住容置槽壁面；该棘轮杆是于一杆体环设有一棘齿轮，该杆体前端开有一插接起子头的插槽，该棘齿轮置入容置孔并以棘齿与卡掣块的卡掣齿啮合；该置轮座套设一罩盖，该罩盖开有供杆体穿出的盖孔，该罩盖内侧对应活动槽位置设有一抵块，该抵块随罩盖套设置轮座而伸入该活动槽，将罩盖相对置轮座转动，是以抵块在活动槽内位移并推抵其中一卡掣块退离棘齿轮，以另一卡掣块与棘齿轮的啮合或跳位达到扳动工件的功能。

前述的棘轮起子换向装置，其中置轮座于容置孔所在壁面的上方开设一座孔，该座孔设置一定位单元，该定位单元为一弹性件及一滚珠；该罩盖内侧对应座孔的位置排列设置三定位孔，该定位单元是以滚珠嵌入其中一定位孔，并随罩盖相对置轮座转动而切换至对应的另一定位孔。

前述的棘轮起子换向装置，其中容置孔与周侧的容置槽内设有一对应内轮廓贴合的容框，该棘齿轮置于容框对应容置孔处，各卡掣块置于容框对应各容置槽处，该容框与置轮座分别以不同材质金属制成，且容框的材质硬度大于置轮座。

前述的棘轮起子换向装置，其中各卡掣块与各弹簧对应的一侧凸伸一套柱，以该套柱供所对应的弹簧套接，该卡掣块于卡掣齿两侧各形成一滑移面及一导引面，该滑移面与容置槽内壁贴抵，该导引面是用以与抵块接触；又，该罩盖是于内壁周缘剖有至少一凹槽，该凹槽的槽宽等同于该三定位孔孔距总合，该置轮座于对应凹槽的位置则设有一挡肋，该挡肋位于凹槽内，并随罩盖相对置轮座转动而抵住凹槽一侧，借此限定罩盖的转动幅度。

本发明解决其技术问题还可采用如下技术方案：