[发明专利]BOPE可剥离膜胶无效
申请号: | 201010282082.5 | 申请日: | 2010-09-13 |
公开(公告)号: | CN101967358A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
发明(设计)人: | 江四华;褚峰林;杨永胜;聂家华;朱红卫;刘杰;孙麟 | 申请(专利权)人: | 云梦县德邦实业有限责任公司 |
主分类号: | C09J123/16 | 分类号: | C09J123/16;C09J123/08;C09J131/04;C09J7/02 |
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地址: | 432500 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | bope 剥离 | ||
技术领域
本发明属于包装材料技术领域,具体涉及一种用于粘接的胶。
背景技术
现有胶的粘接性较强,一般难以剥离。目前,缺少一种既能粘接又易剥离的胶。
发明内容
本发明的目的在于提供一种BOPE可剥离膜胶,该胶既能粘接又易剥离。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:BOPE可剥离膜胶,其特征在于:它由三元乙丙胶(EPDM)石腊、聚乙烯(PE)、抗氧剂、乙烯—醋酸乙烯醋共聚物(EVA)制备而成,各组份所占质量百分数为:三元乙丙胶50%、石腊5%、聚乙烯10%、抗氧剂0.1%、乙烯—醋酸乙烯醋共聚物34.9%。
所述抗氧剂为亚磷酸脂、1076抗氧化剂或1010抗氧化剂。
本发明的有益效果是:应用于BOPE可剥离膜中,该胶既能粘接又易剥离。
附图说明
图1是本发明应用于BOPE可剥离膜中的结构示意图;
图中:1-次功能层,2-基层,3-BOPE可剥离膜胶层。
具体实施方式
实施例1:
BOPE可剥离膜胶,它由三元乙丙胶(EPDM)、石腊、聚丙烯(PP)、抗氧剂、乙烯—醋酸乙烯醋共聚物(EVA)制备而成,各组份所占质量百分数为:三元乙丙胶50%、石腊5%、聚乙烯10%、抗氧剂0.1%、乙烯—醋酸乙烯醋共聚物34.9%。
所述抗氧剂为亚磷酸脂。
本发明的制备方法是:将选配的原料混合,由挤出机加工成颗粒状(挤出温度为160~200℃),得到BOPE可剥离膜胶。
本发明应用于BOPE可剥离膜中。如图1所示,BOPE可剥离膜,它由次功能层1、基层2和BOPE可剥离膜胶层3组成,次功能层1、基层2和BOPE可剥离膜胶层3依次热合在一起(基层2位于次功能层1与BOPE可剥离膜胶层3之间;采用现有的共挤工艺,热合温度60~90℃)。
所述次功能层1由聚乙烯(PE)、爽滑剂和防粘剂混合而成,各组份所占质量百分数为:聚乙烯(PE)97%、爽滑剂1%、防粘剂2%。所述爽滑剂为芥酸酰胺、油酸酰胺或乙撑双硬脂酰胺{(EBS)英文名:Ethylenebis-stearamide俗称:光亮剂、分散剂,分子式:C38H76N2O2}。所述防粘剂为SiO2。次功能层1的作用是防粘。
所述基层2由聚乙烯(PE)和改性聚乙烯(PE)混合而成,各组份所占质量百分数为:聚乙烯(PE)98%、改性聚乙烯(PE)2%。
BOPE可剥离膜胶层的材料∶基层的材料∶次功能层的材料的质量比为1∶1∶1。
BOPE可剥离膜的制备方法是:基层2、BOPE可剥离膜胶层3的挤出温度为160~200℃,次功能层1的挤出温度为160~220℃。将选配的原料送入挤出机加工成熔体,熔体通过流延铸片共挤成厚片;采用现有的共挤工艺,热合温度60~90℃。
对有本发明BOPE可剥离膜胶的BOPE可剥离膜进行剥离实验:用热封拉力仪剥离BOPE可剥离膜,85℃时剥离拉力为0.2~0.6牛顿,即易剥离;说明本发明既能粘接又易剥离。
同样条件下,而采用现有的热敏胶进行剥离实验,剥离拉力为10牛顿,现有的粘接性较强,一般难以剥离。
实施例2:
与实施例1基本相同,不同之处在于:所述的抗氧化剂为1076抗氧化剂(为现有产品)。
剥离效果同实施例1。
实施例3:
与实施例1基本相同,不同之处在于:所述的抗氧化剂为1010抗氧化剂(如常州朗逸化学品有限公司生产的)。
剥离效果同实施例1。
本发明所列举的各原料(包含不同分子量的、不同生产厂家的)都能实现本发明,在此不一一列举实施例。
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