[发明专利]工艺管道三岔口内衬耐材虚拟直线砌筑施工方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种钢铁行业工艺管道三岔口内衬耐材砌筑施工方法。

背景技术：

在钢铁行业中，带内衬耐材砌筑的工艺管道使用广泛。在工程施工或检修工程中，工艺管道三岔口内衬耐材砌筑的进度和质量是保证整个建设工程或抢修工程顺利完工的关键工序。

传统的工艺管道三岔口内衬耐材砌筑施工中，需要事先制作与三岔口组合砖形状一样的旋胎，然后先砌筑三岔口组合砖，完成后沿三岔口的三个方向向外砌筑，三岔口与直管段耐材砌筑相交时不得不在管道上切割施工孔即“合门砖孔”。由于相邻三岔口放线、旋胎设置和制作的误差，导致三岔口组合砖返工现象时有发生，同时又因合门砖孔施工质量难以保证，严重影响管道整体施工质量和正常生产。

发明内容：

本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种工艺管道三岔口内衬耐材砌筑施工方法，该施工方法操作方便、施工效率高、施工进度快、安全可靠、经济适用。

如上构思，本发明的技术方案是：一种工艺管道三岔口内衬耐材砌筑施工方法，其特征在于：依照下列步骤完成：

(1)挂线找出主、支管中心，根据支管道中心线，确定三岔口组合砖在主管道的准确位置，然后利用主管道中心线将主管道内的三岔口定位在一条直线上，复测合格后，砌筑全部管道下半环耐火砖；

(2)在支管中设置直管段旋胎，砌筑支管上半部到主管道中心处；

(3)准确定位三岔口组合砖位置，在直管段与三岔口组合砖相交处在管道内画出分界线；

(4)当支管上半部砌筑到主管道中心处后，将三岔口组合砖段砌筑旋胎与支管道旋胎对好口并套在支管旋胎上，旋胎对好位置并支护牢固后，从一端砌筑主管段三岔口组合砖部分向前延伸砌筑。

上述三岔口组合砖段砌筑旋胎是在直管段旋胎的基础上，由切出相贯线分体的两个旋胎组成。

上述两个分体旋胎组合后的宽度为耐火砖长度的4倍。

本发明的优点是：利用挂线确定找出主、支管中心，将管道中心和全部三岔口组合砖位置固定。在管道底部下半环砌筑完成后，首先砌筑支管段一直延伸到主管道段中心处，其次将三岔口组合砖段砌筑旋胎套在支管旋胎上并设置好，然后再砌筑主管段三岔口组合砖部分从一端向前延伸，进而完成砌筑作业。节省了工序，减少了施工中的误差，操作方便、施工效率高、施工进度快、安全可靠、经济适用。

附图说明：

图1是三岔口组合砖段砌筑旋胎结构示意图。

具体实施方式：

一种工艺管道三岔口内衬耐材砌筑施工方法，依照下列步骤完成：

(1)、挂线找出主、支管中心，根据支管道中心线，确定三岔口组合砖在主管道的准确位置，然后利用主管道中心线将主管道内的三岔口定位在一条直线上，复测合格后，砌筑全部管道下半环耐火砖。

(2)、下半环砌筑施工时，砖缝要控制在要求的尺寸范围内且砂浆必须要饱满，用弧形样板靠尺控制标准圆度，并保证下半环砌筑时的圆度和直径尺寸及中心不能偏移。

(3)、根据直管段、三岔口组合砖段的分布情况，确定旋胎规格和数量，制作相应数量的直管段旋胎、三岔口组合砖段旋胎。

(4)、设置直管段旋胎，砌筑支管上半部到主管道中心处。直管段旋胎宽度一般为耐火砖长度的2.5倍；使用时用旋胎顶住已砌筑完的耐火砖二分之一处，这样旋胎设置好后可同时施工砌筑二环。

(5)、三岔口组合砖在出厂前必须进行预组装，并经专业人员严格检查合格后方可出厂。

(6)、准确定位三岔口组合砖位置，在直管段与三岔口组合砖相交处在管道内画出分界线。

(7)、支管上半部砌筑到主管道中心处，然后设置三岔口组合砖段砌筑旋胎，该旋胎与支管道旋胎2对好口并套在支管旋胎上，旋胎对好位置并支护牢固后，从一端砌筑主管段三岔口组合砖部分向前延伸砌筑。上述三岔口组合砖段砌筑旋胎是在直管段旋胎的基础上，由切出相贯线的两个分体旋胎1组成，并在两个分体旋胎上开有支管道旋胎接口2。上述直管段旋胎直径D依据工艺管道直径确定.两个分体旋胎组合后的宽度L为耐火砖长度的4倍。