[发明专利]永磁磁力脱水机

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种用于磁性物料的脱水浓缩的设备；特别是一种用于对磁选后的铁精矿进行脱水浓缩的设备。

二、背景技术

铁矿选厂一直沿用传统式的沉淀池对铁精矿进行沉淀脱水，不适应大批量流水作业的生产要求。投资大，占地多，矿浆沉淀时间往往需要二、三个月，生产周期长，技术工艺落后。

三、发明内容

本发明的目的是利用磁学、机械学相结合的全新方式，提供一种对铁精矿进行脱水浓缩的永磁磁力脱水机。该脱水机能适应大批量生产流水作业，生产周期短，成本低，脱水效果好。

本发明永磁磁力脱水机，包括机架，联轴器，减速机，电机，其特征在于它还包括磁系调节装置，磁力滚筒，脱矿装置，给矿装置，压水装置，槽体；所述的机架由动力架与主机架构成，联轴器、减速机、电机安装在机架动力架上，电机输出轴套上皮带轮、与减速机输入轴上的皮带轮通过皮带连接，减速机输出轴通过联轴器与磁力滚筒的短轴连接；在主机架靠动力架一边装有轴承座，另一边装有支承座；所述的磁系调节装置由螺杆、扳手、螺母、万向轴组成，螺杆一端有万向轴和扳手，另一端由螺母将其固定在机架上，扳手一端有U形套，U形套内装万向轴，扳手另一端为圆饼，有一带键槽的圆孔，与磁座轴连接；所述的磁力滚筒是一个密封式圆筒，包括圆筒体，圆筒体两端的密封端盖，装在圆筒体内的磁系；在圆筒体的一端端盖装有短轴，短轴另一端固定在机架的轴承座上，并与联轴器相连，通过联轴器与动力连接，短轴转动带动圆筒体绕磁系转动，磁系由磁座和装在磁座面的永磁磁块构成，磁系固定在磁系轴上，磁系由磁系轴一端固定在机架的支承座内的轴承上，磁系通过磁系调节装置进行磁包角的调节，磁系轴另一端固定在端盖的短轴轴承上，磁系轴的轴头为圆形结构，开有键槽与磁系调节装置的扳手键槽配合连接，所述的脱矿装置由括矿板、夹板、精矿斗组成，用夹板将括矿板固定在精矿斗上，精矿斗与槽体相接；所述的给矿装置安装在机架的主机架上，由矿箱、溢流管、缓冲分流板组成；矿箱旁边开溢流口，在溢流口处接有溢流管，在矿箱内焊接缓冲分流板，缓冲分流板是一块高度约占箱体高度1/3的钢板，在给矿装置的矿箱一侧下部开有缺口与槽体缺口相连通；所述的压水装置由压水板、支架、圆轴组成，支架和圆轴相互固定，压水板与支架固定，压水装置通过圆轴两端固定在槽体两边；所述的槽体是一个不规则的箱体，底部开有排水口，在排水口处接有排水箱，槽体装在机架主机架上。

本发明的永磁磁力脱水机，所述的磁系为一个175-180度包角的扇形磁系，磁系焊接在磁系轴上，永磁磁块装配在磁座上，自下至上形成从高到低(400-200mT)的梯形磁场。

本发明的永磁磁力脱水机，安装的脱矿装置是2-5套，每套的大小和结构相同，自上至下依次安装固定在机架上的槽体右边上部。

本发明的永磁磁力脱水机，安装的压水装置是2-5组，由上到下安装在槽体左边上部，压水装置的圆轴两端固定在槽体两边。

本发明的永磁磁力脱水机，所述的刮矿板、压水板是用金属板、塑胶板或木板等板材制成。

本发明永磁磁力脱水机工作过程为：当经磁选机选别后的铁精矿浆通过流槽或泵给进本机的给矿装置后，一部水份由溢流管排出，矿浆由给矿装置的缺口处进入槽体，矿浆中的铁磁性矿物在磁力滚筒磁场吸引力作用下被吸附在磁筒表面上。电机接上电源通电后，传递到减速机减速，通过联轴器带动筒体绕磁系运转，磁系工作时固定不动。当铁精矿随筒体一起转动、在压水装置的挤压下被脱掉水份的铁精矿到达非磁场区，失去磁场吸引力作用、并在脱矿装置作用下把精矿脱离到精矿斗。水份则由槽体底部的排水箱排出，从而达到铁精矿脱水浓缩。

本发明永磁磁力脱水机，适应大批量生产流水作业，生产周期短，降低投资及生产成本，脱水效果好，工艺简单，机型轻便，占地面积小，节能降耗，操作、维修保养方便。

四、附图说明

图1是本发明永磁磁力脱水机整体正面示意图；图2是永磁磁力脱水机侧面示意图；图3是磁系调节装置示意图；图4是磁力滚筒示意图；图5是脱矿装置示意图；图6是给矿装置示意图；图7是压水装置示意图。

图中的1是机架，2是磁系调节装置，3是磁力滚筒，4是脱矿装置，5是联轴器，6是减速机，7是电机，8是给矿装置，9是压水装置，10是槽体，11是螺杆，12是扳手，13是螺母，14是万向轴，15是圆筒体，16是端盖，17是磁系，18是磁系轴，19是支承轴，20是短轴，21是轴承座，22是脱矿装置刮矿板，23是脱矿装置夹板，24是脱矿装置精矿斗，25是给矿装置矿箱、26是给矿装置溢流管、27是给矿装置缓冲分流板，28是压水装置压水板，29是压水装置支架，30是压水装置圆轴。