[发明专利]单股扁金属丝连续压延生产线

权利要求书

1. 单股扁金属丝连续压延生产线，其特征在于：该生产线包括顺序设置的放线机（1）、至少一台压延机（2）、前清洗干燥机（3a）、速度夹断器（4）、光学测厚设备（5）、在线退火炉（6）、后清洗干燥机（3b）和计量收线设备（7）；每台压延机（2）、前清洗干燥机（3a）、光学测厚设备（5）和计量收线设备（7）上分别安装有速度分配器（8）。

2.如权利要求1所述的单股扁金属丝连续压延生产线，其特征在于：所述压延机（2）共有四台。

3.如权利要求1所述的单股扁金属丝连续压延生产线，其特征在于：所述放线机（1）包括放线底座（1.1）、放线电机（1.2）、放线减速器（1.3）、放线箱体（1.5）、放线轴（1.7）和放线工字盘（1.8）；放线电机（1.2）和放线减速器（1.3）相连并固定安装在放线底座（1.1）上，放线减速器（1.3）的输出轴端安装有驱动带轮（1.4）；放线箱体（1.5）固定在放线底座（1.1）顶部，放线轴（1.7）通过轴承支承安装在放线箱体（1.5）内，放线轴（1.7）一端安装有从动带轮（1.6），从动带轮（1.6）与所述驱动带轮（1.4）利用皮带传动；放线轴（1.7）另一端安装放线工字盘（1.8）。

4.如权利要求1所述的单股扁金属丝连续压延生产线，其特征在于：所述压延机（2）包括压延装置和用于驱动压延装置的压延装置；

所述压延装置包括压延底座（2.1）、压延机架（2.4）、丝杆丝母调节装置（2.3）、压延机构和压下微调机构，压延底座（2.1）顶部固定有带T型槽的导轨（2.2），压延机架（2.4）底部固定有与导轨（2.2）上的T形槽相配合的T形滑块，压延机架（2.4）通过导轨（2.2）支撑并可在导轨（2.2）上滑移；压延机架（2.4）与压延底座（2.1）之间设置有用于带动压延机架（2.4）滑移的丝杆丝母调节装置（2.3）；压延机构安装在压延机架（2.4）上，压延机构包括上压延辊（2.9）、下压延辊（2.6）、上轴承座（2.8）和下轴承座（2.5），上压延辊（2.9）、下压延辊（2.6）分别通过其两端的上轴承座（2.8）、下轴承座（2.5）支承，上轴承座（2.8）、下轴承座（2.5）安装在压延机架（2.4）内，上轴承座（2.8）与下轴承座（2.5）之间设置有平衡弹簧（2.7）；压下微调机构安装在压延机架（2.4）的顶部，压下微调机构用于调整上压延辊（2.9）与下压延辊（2.6）的间隙；压下微调机构包括压下电机（2.10）、压下减速器（2.11）、压下丝杆（2.12）、和离合器（2.13），压下电机（2.10）安装在压延机架（2.4）顶部一侧，在压延机架（2.4）顶部两侧分别安装有一个压下减速器（2.11），压下减速器（2.11）与压下电机（2.10）相连，通过压下电机（2.10）控制；两个压下减速器（2.11）各控制一根压下丝杆（2.12），两根压下丝杆（2.12）的下端分别连接两侧的上轴承座（2.8）；所述压下减速器（2.11）联接有控制两压下丝杆（2.12）同上同下或单上单下的离合器（2.13）；

所述压延装置包括传动底座（2.14）、传动电机（2.15）、传动减速器（2.16）和双出轴分配齿轮箱（2.17），传动电机（2.15）与传动减速器（2.16）相连并固定安装在传动底座（2.14）上，传动减速器（2.14）的输出轴与双出轴分配齿轮箱（2.17）相连，双出轴分配齿轮箱（2.17）的两个输出轴分别通过鼓型齿万向轴（2.18）连接压延机构中的上压延辊（2.9）和下压延辊（2.6）。

5.如权利要求1所述的单股扁金属丝连续压延生产线，其特征在于：所述前清洗干燥机（3a）和后清洗干燥机（3b）结构相同，它们均包括清洗干燥架（3.1）、第一轮架（3.2）、第一清洗导轮（3.3）、水槽（3.4）、立架（3.5）、热风干燥器（3.6）、第四清洗导轮（3.7）、第二轮架（3.8）、第二清洗导轮（3.9）、第三轮架（3.10）和第三清洗导轮（3.11）；第一轮架（3.2）、水槽（3.4）和立架（3.5）安装在清洗干燥架（3.1）上，第一轮架（3.2）、立架（3.5）位于水槽（3.4）的两侧；第一清洗导轮（3.3）安装在第一轮架（3.2）上端，第二清洗导轮（3.9）和第三清洗导轮（3.11）分别安装在第二轮架（3.8）、第三轮架（3.10）下端并浸没在水槽（3.4）内；热风干燥器（3.6）安装在立架（3.5）上，立架（3.5）顶端安装第四清洗导轮（3.7）。