[发明专利]一种延长花纹辊使用寿命的方法

权利要求书

1.一种延长花纹辊使用寿命的方法，其特征在于，通过修订花纹板轧制工艺参数，合理调整标准控制方式，减少生产工艺和产品品种对花纹辊的不利影响，提高花纹辊的使用寿命；其具体方法是：

(1)、减少花纹板边部温降：提高花纹板带钢精轧的终轧温度，将厚度≤8mm的花纹板带钢的终轧目标温度一律设定为890℃；

(2)、降低末架精轧机即F6自动厚度控制程序即AGC的动作量：修改第5架精轧机即F5及末架精轧机F6的控制参数，均衡调整量和轧制压力，加大F5的AGC积分系数k_i5，降低F6的AGC积分系数k_i6；

(3)、严格控制辊缝差及轧后花纹板实际棱高：根据花纹板基板厚度不同，F5与F6采取不同的辊缝差和实际棱高控制范围，且花纹板基板厚度越厚，其对应的辊缝差控制范围和实际棱高控制范围越高；

(4)、优化轧制计划编排：将花纹板的生产安排在每次检修更换支持辊的前期。

2.根据权利要求1所述的延长花纹辊使用寿命的方法，其特征在于，所述F5的AGC积分系数k_i5为0.3，F6的AGC积分系数k_i6为0.4。

3.根据权利要求1所述的延长花纹辊使用寿命的方法，其特征在于，所述不同花纹板基板厚度所对应的辊缝差和实际棱高控制范围为：

  基板厚度(mm)  F5、F6辊缝差控制范围(mm)  实际棱高控制范围(mm)  2.5～＜3.5  0.5～0.7  0.5～0.7  ≥3.5～＜4.0  0.7～0.9  0.6～0.8  ≥4.0～＜5.0  0.8～1.0  0.6～0.9  ≥5.0～＜7.0  1.0～1.3  0.7～1.0  ≥7.0～8.0  1.2～1.4  0.9～1.2

当花纹辊为第一次上机新辊时，F5、F6之间的辊缝差按下限控制；当为二次上机花纹辊时，F5、F6之间的辊缝差按上限控制。