[发明专利]局部循环供氧生物膜反应装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种污水深度处理装置，特别涉及一种对小流量不同浓度生化性好的废水均能进行处理的低功耗、低污泥量的局部循环供氧生物膜反应装置。

背景技术

目前，随着我国经济的快速发展，对水资源和能源的巨大需求，以及未经处理的污水对环境压力日益巨大，严重的破坏了河流、湖泊水体的生态平衡，污染了大量耕地，进一步完善设计合理、管理简单的污水资源化利用的新型设施更显得尤为重要。现普遍应用的A/A/O和SBR等技术存在工艺复杂，能耗高和产生的污泥量大等缺点。

因此，如何对生化性好的废水进行无害化处理、资源化利用，形成循环利用的再生水资源的同时，减少能源消耗和污泥的产生，减轻后续污泥处理压力，提供一种效果突出的局部循环供氧生物膜反应装置，是该领域当前急待解决的难题之一。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种对可生化性污水进行处理效果显著的局部循环供氧生物膜反应装置。

为实现上述目的本发明所采用的实施方式如下：一种局部循环供氧生物膜反应装置，其特征在于该装置由局部循环曝气池和沉淀池两部分连接构成形成一体；

所述局部循环曝气池的中央设置曝气盘和环形导流板，局部循环曝气池内填充悬浮生物球；环形导流板上方设置溢流堰，环形导流板下方内部设置曝气盘；进水管穿过局部循环曝气池侧壁并用进水管加固件固定在侧壁上，进水管的另一端固定在进水口上，进水口位于曝气盘的下方，进水管经局部循环曝气池侧壁，固定在环形导流板侧壁上，出水口位于内侧壁，并位于曝气盘下方；所述环形导流板底脚支架上端与环形导流板连接，支架下部固定在局部循环曝气池底部，使环形导流板与池底形成水流间隙，局部循环曝气池底部为坡型结构；所述沉淀池为斜板式，与局部循环曝气池利用挡板相隔，沉淀池末端顶部设置溢流堰和溢流槽，溢流槽底部或侧壁中心设置溢流口与导水管相连，在沉淀池上设有污水循环泵，污水循环泵与回流管相连，回流管末端与进水管连接，局部循环曝气池与沉淀池连接处底部设污泥排出口；所述挡板底部对应沉淀池池底处设有污泥回流口。

所述局部循环曝气池内安装填料，所述填料为固定式填料或为悬浮式填料。

所述局部循环曝气池内安装固定式填料，环形导流板与局部循环曝气池底部间隙5-10cm，环形导流板顶部距水面3-5cm；环形导流板内的水中溶解氧浓度控制在2-3mg/L之间。

所述局部循环曝气池内安装悬浮式填料，环形导流板底部与局部循环曝气池底部间隙距离为悬浮式填料直径的2-3倍，环形导流板顶部距水面距离为悬浮式填料直径的1.5-2倍；环形导流板内的水中溶解氧浓度为4-5mg/L。

所述局部循环曝气池的底部呈3°～5°的坡形底，污泥排出口处于坡底处。

所述局部循环曝气池与沉淀池有效容积比控制在2-4:1之间；在挡板处局部循环曝气池底部直接与沉淀池斜板式池底相连接，挡板与沉淀池池底形成污泥回流口要小于局部循环曝气池中的悬浮式填料的直径；或采用固定式填料方式时，则以水量为基准，水流上升速度不超过1m/h。 

本发明的有益效果是：该反应装置适合各类可生化有机废水快速处理的新型装置。该装置可对废水进行无害化、资源化处理，形成循环利用的再生水资源，同时减少能源消耗和污泥的产生。通过对局部循环曝气区内的填料形式的改变，可以适应不同浓度的废水处理要求。本发明具有建设投资少、能耗低、运行稳定，操作简便，污泥产生量小，吨水处理成本低廉等特点，且便于大范围推广应用。总之，本发明结构设计合理，使用方便，应用广泛，效果非常显著。

附图说明

图1是本发明装置结构连接俯视示意图；

图2是沿图1 A-A向剖视结构示意图；

图中：1局部循环曝气池，1-1进水管，1-2环形导流板，1-3曝气盘，1-4悬浮生物球，1-5溢流堰，1-6环形导流板底脚支架，1-7环形导流板进水口，1-8进水管加固件，1-9污泥排出口；2沉淀池，2-1循环管路，2-2循环泵，2-3挡板，2-4溢流堰，2-5出水口，2-6出水收集槽，2-7导水管，2-8污泥回流口。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征详述如下： 

如图1、图2所示，一种局部循环供氧生物膜反应装置，该装置由局部循环曝气池1和沉淀池2两部分连接构成形成一体；