[发明专利]印刷电感器以及其制造方法和压控振荡器

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷电感器(print inductor)以及其制造方法和压控振荡器，尤其是涉及适合用于在布线板上印刷形成的印刷电感器以及在其形成后进行加工来调整电感的情况和使用印刷电感器的压控振荡器的印刷电感器以及其制造方法和压控振荡器。

背景技术

在以往的压控振荡器上设有在布线板上配设后可调整电感值的以往印刷电感器。这种印刷电感器具备，连接在输入电极上的第1电感器图案以及连接在输出电极上的第2电感器图案和并联连接第1电感器图案以及第2电感器图案的多个连接部位的第3电感器图案。

在这里，当印刷电感器形成为成卷状(一巻き状)时，其电感值依赖于第1电感器图案、第2电感器图案以及第3电感器图案所包围的面积的大小，这是众所周知的一个主要原因。因此，在以往的印刷电感器中，通过对第3电感器图案进行部分切边(trimming)，并且使由第1电感器图案、第2电感器图案以及第3电感器图案所包围的面积的大小阶段性地变化，实现了能够分阶段地调整印刷电感器的电感值(专利文献1的图5、图6)。

专利文献1：(日本)特开平5-63369号公报

然而，在以往的印刷电感器中，由于第1电感器图案、第2电感器图案以及第3电感器图案的宽度尺寸相同，所以想提高以往压控振荡器的振荡频率和印刷电感器的Q值，就必须扩大第1电感器图案、第2电感器图案以及第3电感器图案的宽度尺寸，而造成使印刷电感器的形成面积扩大的问题。如果印刷电感器的形成面积扩大，就会出现形成有印刷电感器的布线板上的电路元件布局(layout)的自由度受限制的弊病。

同时，在以往的印刷电感器中，还存在难以将印刷电感器的电感值或Q值设定成期望值的问题。

而且，在以往的印刷电感器中，将第3电感器图案部分切边时，譬如当第3电感器图案所涉及到的切边部位存在3处时要分别进行3次切边工序，即必须实施与其切边部位的个数相同的次数的切边工序，因而存在切边变得繁杂的问题。

而且，在以往的印刷电感器中，当改变其电感值时必须对第3电感器图案进行部分切边，所以存在不能改变印刷电感器的电感值的问题。

而且，在以往的印刷电感器中，作为改变其电感值的方法，只考虑到对第3电感器图案的部分切边，存在不能大幅度地改变其电感值的问题。

还有，以往的印刷电感器不具备微调其电感值的手段，存在不能细微地改变其电感值的问题。

加上在以往的印刷电感器中，由于电感值的变更幅度事先被第1电感器图案、第2电感器图案以及第3电感器图案决定，所以存在不能超过其电感值的变更幅度地进行改变的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述以往问题而提出的，其目的在于提供一种解决上述问题的新型印刷电感器以及其制造方法和压控振荡器。

为了达到上述目的，本发明第一形态的印刷电感器的特征在于，具备：第1电感器图案，连接于输入电极；第2电感器图案，连接于输出电极；以及连接部件，连接按照穿过第1电感器图案以及第2电感器图案的信号的频率而决定的第1电感器图案以及第2电感器图案上的各连接部，而且第1电感器图案或第2电感器图案被形成为，远离输入电极或输出电极的部分的宽度尺寸小于接近输入电极或输出电极的部分的宽度尺寸。

根据本发明第1形态的印刷电感器，由于不需要高Q值的低频带信号通过的部分、即距第1电感器图案或第2电感器图案所涉及到的输入电极或输出电极较远的部分的形成面积比以往变小，所以能够减小印刷电感器的形成面积。

本发明第2形态的印刷电感器的特征在于，在第1形态印刷电感器中，第1电感器图案或第2电感器图案的宽度尺寸形成为分阶段地变化。

根据本发明第2形态的印刷电感器，能够很容易地进行印刷电感器的电感调整。而且，根据本发明的第2形态的印刷电感器，与以第1电感器图案或第2电感器图案的宽度尺寸平稳变化的方式形成的印刷电感器的形成面积相比，能够进一步减小其形成面积。

本发明第3形态的印刷电感器的特征在于，在第1或第2形态的印刷电感器中，第1电感器图案或第2电感器图案形成为弯折(meander)形状。

根据本发明第3形态的印刷电感器，能够在较小地保持第1电感器图案或第2电感器图案的形成面积的同时较长地设定其全长，所以能够大幅度地调整印刷电感器的电感值。

本发明第4形态的印刷电感器的特征在于，在第1至第3中任意1个形态的印刷电感器中，第1电感器图案以及第2电感器图案分别具有多个连接部，连接部件为分别连接多个连接部的第3电感器图案。