[发明专利]有散热腔体的电池容器

说明书

技术领域

本发明涉及二次可充电电池容器，特别涉及一种具有散热腔体的电池容器。

背景技术

电池容器(外壳)，目前广泛采用圆形和方形结构，其材质包括金属、塑料等。容器内部容纳电池极片、隔膜、电解质和其他组件。

在电池使用的过程中，由于极化的存在，电池或多或少地会放出热量，使电池的温度升高。尤其在电池大电流放电时，放出的热量急剧增大，导致电池温度升的更高。电池温度升高后，会影响电池的性能，使电池的性能出现恶化。有时甚至会带来安全方面的事故。所以，对于大电流使用的电池，散热功能是必须考虑的。

普通电池容器组成的电池，其散热途径完全是依靠外壳，电池内部产生的热很难及时地散发出去，电池的性能就会受到影响。同时，由于热量是电池内部产生的，所以电池内部或中心的温度就会比外壳温度更高。整个电池温度的不均匀也会导致电池性能的恶化。

普通电池容器的另一个缺点是，如果电池内部的极片是卷绕结构的话，在电池装配过程中，中心部位的极片就会受到挤压，导致极片断裂。如果极片硬度较大，就更容易发生断裂现象。

发明内容

为了克服目前电池容器散热困难的不足以及电池装配时极片断裂的现象，本发明提供了一种中心有散热腔体的电池容器。

本发明有散热腔体的电池容器，包括外壳和其中的极片室，其中：在极片室中设有散热腔体，散热腔体的截面为扁圆形结构，两端为圆弧形，散热腔体位于容器中部，与极片层面平行，并和和外壳两端连接形成通透整体。

所述散热腔体和外壳采用同样材料制作，选用金属或者塑料材料。

所述外壳截面为长方形或扁圆形。

本发明有散热腔体的电池容器，空心结构就形成了散热通道，其中通过的气流可以方便地将电池产生的热量带走，增强了电池的散热能力，避免电池高温的产生；同时，电池中心的温度降低后，电池中心和外壳的温度差异就会减小，这样，整个电池温度就更均匀一致；由于电池散热腔体是扁圆形，在电池装配时，卷绕的电池极片就有一定的弧度，避免了直接弯折，就改善了极片断裂的问题。

附图说明

图1是本发明有散热腔体的电池容器的方案一的立体图；

图2是本发明有散热腔体的电池容器的方案一的端视图；

图3是本发明有散热腔体的电池容器的方案一的侧视剖面图；

图4是本发明有散热腔体的电池容器的方案二的立体图；

图5是本发明有散热腔体的电池容器的方案二的端视图；

图6是本发明有散热腔体的电池容器的方案二的侧视剖面图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明有散热腔体的电池容器作详尽的说明。

图1是本发明有散热腔体的电池容器的方案一的立体图；图2是其端视图；图3是其侧视剖面图。

本发明有散热腔体的电池容器，包括外壳1和其中的极片室3(见图3)，在极片室3中设有散热腔体2(见图3)，散热腔体2的截面为扁圆形结构，两端为圆弧4，散热腔体2位于容器中部(见图2)，与极片层面平行，并和和外壳两端连接形成通透整体(见图1)。极片在极片室3中，绕散热腔体2缠绕成电池芯，这个过程中极片不会有小角度弯折，不易断裂。

散热腔体3形成了散热通道，可以通过气体的自然流动或强制通风，使电池内部产生的热量通过壳体，能够快速的散发出去。

散热腔体3和外壳1采用同样材料制作，选用金属或者塑料材料。

外壳1截面为长方形或扁圆形，图1、图2、图3为长方形外壳方案示意图，图4、图5、图6为扁圆形方案的示意图，除了端面看去为扁圆形外，其它和长方形方案完全相同。

以此原理，外壳1截面也可做成通常的圆形，此时散热腔体2的截面也为圆形。