[发明专利]用于检查容器盖的设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及利用检查部件来检查容器盖的设备和方法。

背景技术

在饮料行业中，通常使用由若干用于特定工作的单个机器组成的组合机器(block machine)。这种系统的效率相当于单个机器的效率的乘积。

这种组合机器的缺点是在单个机器中出现问题的情况下，可能需要停止整个系统。这降低了整个系统的效率，并且在无法停止处理过程的情况下可导致原材料的缺失。

一个可能的误差来源是诸如原材料、加工材料或操作材料之类的所进给的材料是有缺陷的，这是由于它们的质量出于节约成本的目的而通常较低。

例如，组合机器可包括灌装系统和封闭系统(closingsystem)。在封闭系统中，容器盖用于在已经灌装容器后气密地封闭容器。通常，约1％-2％的容器盖是有缺陷的或不合格的。

由于存在有缺陷的容器盖，因此在封闭过程中会产生问题。为了避免这些问题的产生，在现有技术中使用一种识别不合格的容器盖并通过排出装置将它们从处理流中去除的设备。这种设备和相应的方法例如可从US 2009/0107896中获知。

在现有技术中，容器盖在检查部件的上游被拉开或者分离。因此，容器盖逐一地经过检查部件并且彼此分隔开。

但是，其缺点在于，必须设置额外的机械元件以分开在检查部件的上游彼此靠近地输送的容器盖，并且随后将它们再次收拢。这些额外的机械元件不仅成本高，而且它们还有可能容易损坏或出现故障。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种利用检查部件检查容器盖的便利方法和便利装置。根据本发明的利用检查部件检查容器盖的方法包括如下步骤：在不分隔开检查部件的上游的容器盖的情况下，借助于输送介质使容器盖经过检查部件，以及利用检查部件检查容器盖。

由于容器盖在检查部件的上游并不分隔开的事实，该方法与现有技术相比可以是便利的。在使容器盖分隔开的过程中，在现有技术中通常必需使容器盖以较高的速度经过检查部件。而在本发明中，并不使容器盖分隔开，容器盖可以以与现有技术相比降低的速度经过检查部件。

容器盖的检查可特别是成一直线地实现。换句话说，无需使用分隔开容器盖的分隔元件或隔离元件(baffle)。不分隔开可特别地意味着容器盖并不是另外或者出于检查的目的而被分开或者分隔开。

容器盖特别地可以是瓶盖。容器盖可包含塑料和/或金属。容器盖可以是螺旋盖、皇冠盖、平盖或运动盖。

可将容器盖以彼此邻近的方式设置在输送介质上。

容器盖可逐一地经过检查部件。换句话说，容器盖可成一排地设置在输送介质上。在输送介质上特别地彼此适当邻近或直接靠近的容器盖可经过检查部件。

容器盖可在背压的作用下经过检查部件。背压意味着由沿输送方向在后的一个或若干个容器盖施加在一个容器盖上的压力。

容器盖可在它们经过检查部件的同时水平定向。换句话说，输送介质可水平设置，并且容器盖可水平地经过检查部件。

在检查过程中，可以侧向地(lateral)引导容器盖。换句话说，至少在检查部件的区域中，可设有用于侧向地引导容器盖的引导元件。

容器盖可以以如下方式经过检查部件：容器盖彼此直接或适当地接触，或者两个容器盖之间的距离远小于容器盖的半径，特别地，两个容器盖之间的距离小于或者等于容器盖半径的1/2、1/3、1/4、1/5、1/6、1/7、1/8、1/9、1/10、1/50或1/100。

检查部件特别地可以是检验部件(inspection means)。检查部件可包括一个或多个光电传感器，特别是拍摄装置。

检查部件可包括拍摄装置，其中该检查步骤包括生成容器盖的特别是数字图像的图像。拍摄装置可以特别是电荷耦合器件拍摄装置(CCD拍摄装置)。检查部件还可包括用于为待检查的多个容器盖或单个容器盖照明的照明部件。

检查部件还可包括评估元件，特别是计算机，其中，检查步骤包括利用评估元件来评估容器盖的图像。由此，可全自动地实施容器盖的检查或检验。

评估元件可具体评估或分析容器盖的光学和/或几何特性。光学特性可包括，例如，容器盖的颜色和/或反射率。几何特性可包括容器盖的形状，特别是大小(尺寸)、偏心率和/或对称性。评估元件可将容器盖的实际状态与预期状态相比较。评估元件可被构造成借助于图像来确定或检测容器盖的缺陷位置。