[发明专利]制备高纯石英砂的方法

权利要求书

1.一种制备高纯石英砂的方法；其特征是：

(1)、石英矿石的人工分选

通过人工，把石英矿石使用机械方法，分成尺寸为30mm×30mm大小的块状，再进行分选，将透明的石英矿石块分为一级、半透明的石英矿石块分为二级、白色不透明的石英矿石块分为三级，分类放置在周转容器中；

(2)、石英矿石的粗洗

把经过人工分选的石英矿石放到清洗池中，清水浸泡，进行清洗，用肉眼观察石英矿石块的表面，无明显杂质；

(3)、石英矿石的煅烧

把经过粗洗的石英矿石放到煅烧炉中，先经过炉温为840-880℃的加热II区、再经过炉温为890-910℃的加热I区、进行加热时间为50-60分钟的煅烧，出料时，肉眼观察石英矿石块的颜色发红；

(4)、石英矿石的水淬

把经过煅烧的石英矿石放到冷却水池中，进行水淬；

(5)、石英矿石的粉碎

把经过水淬的石英矿石，粉碎至粒度为0.4-0.1mm石英砂；

(6)、石英矿石的精洗

把经过粉碎的石英矿砂，放到反应罐中，依次，往反应罐加入占反应罐容积的65-75％的纯净级别为14.5-15.5兆的超纯水，再往反应罐中加入与超纯水的体积百分比为30％-40％石英砂，后往反应罐注入浓度为35-37％浓盐酸或盐酸与氢氟酸的混合物，浓盐酸或盐酸与氢氟酸的混合物的体积与超纯水的体积百分比为5-8％，保持反应罐的温度为60℃-80℃，在反应罐中搅拌20分钟-30分钟、沉淀10-15分钟后把反应罐中的第一次液体排出，再加超纯水适量，搅拌清洗，把反应罐的砂浆输送至清洗罐，

在清洗罐中，使用超纯水进行清洗；

(7)、石英矿石的液固分离

将经过精洗的石英砂，由离心机进行液固分离；

(8)、石英矿石的干燥

将经过液固分离的石英砂，在温度为175-185℃环境中，保温2.5-3.5小时进行干燥；

(9)、石英矿石的磁选

将经过干燥的石英砂通过磁选机进行磁选；

(10)、石英矿石的筛分和包装

通过人工，把石英砂，按20目以上、20目-50目、50目-100目、100目-160目、160目-200目等若干粒度规格进行分隔，对石英砂的杂质进行剔除，再分类包装。

2.根据权利要求1所述的制备高纯石英砂的方法；其特征是：把经过水淬的石英矿石，第一步经过颚式破碎机粉碎至粒度为8-10mm，第二步把粒度为8-10mm的石英矿石粉经过对辊磨机粉碎至粒度为0.4-0.1mm石英砂。

3.根据权利要求1或2所述的制备高纯石英砂的方法；其特征是：盐酸与氢氟酸的混合物中设置为浓度为35-37％盐酸与氢氟酸体积比例2.9-3.1∶1。